焦粉加入锅炉的后果：延迟焦化装置出的石油焦称为生焦，目前国内大部分供给炼钢，炼铝企业，这些企业把石油焦加工成石墨电极，作为电解铝的预焙阳极。也有销售给石墨厂的。炮泥是用硅酸铝质材料、SiC、石墨焦粉等材料及结合剂、外加剂配制而成的堵铁口的耐火材料。不管销售给谁要想利用石油焦就得先把生焦粉碎，再经过回转窑1200摄氏度的煅烧，才能做电极或是超高功率电极（由针状石油焦煅烧，普通的蜂窝状石油焦只能做低功率电极）。首先，石墨化石油焦是冶炼用增碳剂。在炼钢行业，要生产好钢，必须有好的原材料，包括好的增碳剂，而石墨化石油焦就是好的增碳剂。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。在没有石墨化石油焦的时候，由于石墨电极的边角料比较少，价格偏高，既加大了炼钢的成本，又制约着钢铁业的发展，石墨化石油焦的出现，打破这个瓶颈。石墨化石油焦的出现是近几年的事情，尽管它不是一种新产品，属于已有的石墨材料的一种，由于它的生存方法简单，生存成本低，它的出现拓展了新的用途。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；生产用焦要求尽量提高固定碳含量。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。该工艺及设备已在***十几家焦化企业运行，整体工艺的可靠性、环保性、经济性得到用户的好评。购买石墨之后可能需要检测其浓度，通过以下四步骤即可检出石墨粉纯度：1、首先用电子分析天平称取两份1克的石墨粉样本,分别放入已知重量的双盖瓷坩埚和石墨舟中,在105℃干燥箱内烘至衡重,并分别记录石墨粉重量G1、G2。2、将装有石墨粉的双盖瓷坩埚,放入高温炉中,在950℃恒温下,用秒表计时到7分钟后,取出在干燥器内冷却至室温,称其石墨粉重量G3。3、将盛有石墨粉的石墨舟,在高温炉中950℃恒温90分钟后,将石墨粉取出冷却至室温,此时物料的重量即为灰分的重量G4。4、首先计算出石墨粉的挥发分V（%）=(G1-G3)/G1×100％,这样就得出了石墨粉纯度的计算公式C(%)=[(G2-V-G4)/G2]×100％。)