环保型多功能水属切削液，按照质量组分比包括纯净水74-82份及溶质18份-26份，其中溶质按照质量组分比包括油酸钠7-9份、羟基亚二0.1-0.2份、2.3-3.3份、三2-3份、聚乙二醇2-3份、表面活性剂4-6份、钼酸钠0.1-0.4份、苯丙三氮唑0.3-0.6份、消泡剂0.2-0.5份。该水属切削液具有良好的抗磨性、优良的防锈性、较好的抗硬水性、优良的抗静电性、化学稳定性及抗微生物特性，对多种切削方式及工件材料的具有广泛通用性，同时提供了该水属切削液生产工艺，方便简单，同时也更加实用。环保安全型溶剂清洗剂，其具体组成组分及重量份数如下：碳十至碳十二烷烃0-97份。襄阳金英防锈材料有限公司属于金属加工技术领域，特别涉及一种环保型切削液及其制备方法。所述切削液中添加有石墨烯分散液以及纳米钻石烯分散液。本发明环保型切削液配方中不含有污染环境的物质，对环境污染小，绿色环保；其制备方法为将硼酸和三混合，再加入异，加热搅拌后减压蒸馏得混合物Ⅰ。其中加入的纳米钻石烯硬度高、耐磨性强；加入的石墨烯减摩性强；刀具使用寿命长，工件表面加工质量高。（四）冷硬铸铁的切削液的选择：1.铸铁***不均匀，内部含有片状石墨和夹砂，在有水的条件下容易形成微电池而迅速产生腐蚀。铸铁机加工用的铸铁切削液不宜选用含油较多的切削液（比如乳化切削液），因为铸铁零件和切屑中的石墨成分使铸铁切削液中的油份浸出，导致铸铁切削液的实际浓度降低，容易引起锈蚀和铸铁切削液的变质。适用于多种金属材料的多种加工方式的润滑和冷却，具有优良的润滑、冷却、防锈、清洗性能，耐菌防臭，稳定性高，使用周期长。2.铸铁加工多产生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨损。因此，铸铁切削液应选用冷却和清洗性能较好的水基切削液。铸铁中的石墨具有一定的润滑作用，可以在一定程度上弥补水基铸铁切削液润滑性不足的缺点。切削铸铁时会产生大量切屑粉末，容易与铸铁切削液中的某些化学物质起反应并生成铁氧化物，影响铸铁切削液的稳定性导致变质。因此，铸铁切削液应具有对切屑有较好的沉降作用和清洗性，同时，机床应配备切屑分离器和过滤器，以便分离去除铸铁切削液中的切屑。其他选用添加剂:吐温-80、碳酸钠、硼砂、、苯甲酸钠、BTA、无机消泡剂等。)