注塑机通常由***系统，夹紧系统，液压传动系统，电气控制系统，润滑系统，加热和冷却系统，安全系统组成完整的监控系统和其他组件。常见的问题问题部分夹紧失败（一）：不锁模式处理方法：1）：检查安全前部行程开关，然后修理。2）：检查电箱24V5A电源，为***箱和电源箱。3）：检查卷轴是否卡住，清洗卷轴。4）：检查I/O板是否输出，电磁阀通电。5）：检查液压安全开关是否压在一起，机械锁杆是否打开。（二）：开闭模机绞合处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，如果是，则必须重新连接油管。2）：润滑油小，增加油量，建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。3）：锁模力，检查锁模力是否合适，减小锁模力。4）：放大器板电流无序，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。5）：平行度过大，用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。（三）：打开模式处理方法之前等待几秒钟：1）：启动缓慢，检查螺丝阻尼是否过大，调整螺丝孔的阻尼。2）：阻尼螺丝孔太大，检查Y孔螺丝的阻尼是否太大，中心孔是否有细的阻尼指甲。（四）：打开模具爬行方式：1）：二板轨和科林斯柱磨损较大，检查二板轨和科林斯柱，更换二板铜柱，科林斯柱，加油。2）：模式下调速速度压力调节不合适，设定流量20，压力99时夹模板不应爬行，调节阀孔流量或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。3）：管道和油箱内有空气，排气。（五）：打开模具不能处理：1）：增加模式速度，压力流量太小不调整，检查模式速度，压力是否合适，增加模式压力，速度度。2）：模块化电子量表零点变化，检查夹紧矫直机绞线是否终止零点，重新调整电子秤零点。3）：检查铰链。（六）：自动生产会越来越紧或松散调整模式：1）：调整模具电磁阀漏电，检查电磁阀是否为“O”型，更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。2）：手动演奏是否有调节动作，看阀门是否卡住。海天320T二代伺服机海天320T天隆二代伺服机，型号MA3200II/1350天隆二代海天注塑机，40KW伺服电机，四柱间距680MM，螺杆直径80MM，胶量1860克，开模行程700MM，模厚700MM，模厚是300MM，锁模力3200KN，机器9.9成新，这是一款***，快速，静音，性价比超高的快速注塑机长期现金收购工厂闲置注塑机380T-1000T批发零售。包看机、试模，只要机器大小合适你用，价格和性能一定让你满意，我公司对注塑机设计及维修技术人员多名，所有二手注塑机械设备都经严格测试合格稳定后才销售出售，确保顾客满意及放心购买。■调整并检查减压阀调节压力，是否连续均匀升降，一切正常后再调节到设定压力。客户地区偏远，机器可以选物流，为您节省成本。长期现金收购工厂闲置注塑机、倒闭厂整厂设备的评估与回收购。380T-1000T批发零售。包看机、试模，只要机器大小合适你用，价格和性能一定让你满意，我公司对注塑机设计及维修技术人员多名，所有二手注塑机械设备都经严格测试合格稳定后才销售出售，确保顾客满意及放心购买。配合伺服节能系统，相比普通液压系统节能70%，转盘***精度可达0。客户地区偏远，机器可以选物流，为您节省成本。长期现金收购工厂闲置注塑机、倒闭厂整厂设备的评估与回收购。二手立式注塑机的检修立式注塑机一般由***体系、合模体系、液压传达动体系、电气控制体系、润滑体系、加热及冷却体系、安全监测体系等组成。立式注塑机是塑料加工业中普遍运用的设备之一，通常它要长期工作，当立式注塑机在长期运用中，为了确保立式注塑机工作的功能安稳，咱们经常会不定期的调查和检修。2、电气元件、电路板先用酒精清洗干净用风吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小时。那么立式注塑机检修要留意哪些方面呢？需求留意以下几点：1.有必要断开一切电源。2.立式注塑机的拆装有必要由***的修理员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。4、低压安全保护功能：独特设计的零压慢速关模技术，保护人身安全，居同行业首位，上下模具间如有***阻挡，不会强力锁模，且自动保护开模。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以***的修理员有必要是指同款立式注塑机的修理员才能进行设备的拆装，在需求拆装机器之前，有必要要根据相关的材料阐明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。3.在进水后的时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电情况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会增加元件修理的难度和修理费用。4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分解清洗，包括I/O板、24V电源、5V电源、变压器、交流接触器、空气开关、轴流风机等；5.运用现场单调料斗将一切元件充沛单调，可将分解清洗洁净后的元件分层放入单调料斗中，单调温度在50~70℃，单调时刻8~10小时，测验其绝缘电阻值是否符合要求（一般用200K档测量），判别是否完全单调。)