②编成效率：编成效率又叫生产线平衡率，它能直接反映出生产线平衡的状态，能发现作业时间过长的工序中的浪费及隐藏的问题。随之可进行时间分析：1、将工位的作业要素进行划分，并进行作业时间的测定，从中发现不合理操作，结合方法研究的技术与手段进行.作业改善。2、对作业平衡上存在较大偏差的地方进行作业配置及工装夹具上的再研讨，设计出更合理的治具。物流配送矛盾产生原因：（1）思想认识上，由于对厂内“生产流水线上物流配送”的重要性认识不清。错误的认为标准化仅限于容器的标准化，而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。（2）配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为“配送就是保证生产流水线上有料”，“这次多送点，下次便可少送点”，却未考虑生产流水线的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增加线上的负担。（3）对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质，而采取不同的产品布置方式。（4）单一生产流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，多种类型的产品且频繁轮换导致流水线不负重荷。生产流水线的矛盾：生产流水线高有效率的生产特色和低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下问题：（1）生产流水线上，物流容器的使用方法不规范，包装并未真正实现规范化、标准化，堆放仍显杂乱。（2）生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上，但是操作并没有JIT，仍有稍微的余量，导致料的累积余量增加，仍影响了后续物料的配送，生产流水线上停产现象仍不时产生。（3）体积庞大、份量又重的不同类型的产品，造成工人劳动效率低，生产流水线上的产品装配质量下降。生产流水线优缺点：生产流水线的特征：是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工，每个人做一个特定的工作。优点：优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。缺点：缺点是工作的人会很觉得很乏味。常用的生产流水线可分为以下几种：板链式装配流水线——特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。)