塑胶喷涂线的工作流程是什么对于塑胶喷涂线，我们知道，这是由一个流程而组成的，且每一个流程就代表着它是否能完工，对于塑胶喷涂线，它的流程相对来说，是比较简便的，下面就由科能的小沁大家介绍：投入该做的产品，把被涂物放在插件上就可开始工作第二步：静电除尘：把注塑时所带来的油质，灰尘除掉第三步：预热，为了更好的上色给被涂物一点温度第四步：底漆喷涂，把塑料本身的颜色所覆盖，为生产物品根据客户的要求而选择上色第五步：烘干，通过隧道里的温度，进行半干状态，为下一道的喷涂作准备第六步：表面喷涂，喷要求上色的颜色第七步：溜平干燥，通过隧道而进行溜平，烘干，第八步：喷涂固化，和涂料相搭配并利用光线中涂料所要求的照色量，将它进行瞬间固化第九步：以上一系列的工序做好，就可出货并开始检查塑胶喷涂线的包装了简述塑料喷涂工艺塑料喷涂作为喷涂加工工艺的一种，在我们生活中应用广泛，那么塑料喷涂1工艺有哪些呢?1、除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。同时骨架是喷塑涂层的主要组成部分，它增加了喷塑涂层的耐久性、耐水性及强度。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。2、喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。3、烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。关于塑料喷涂的工艺流程就介绍到这里了，相信大家也明白进行喷涂加工的好处，通过喷涂加工能够在产品外层形成保护层来保护产品本身不受损坏。不过进行喷涂加工工作，大家也要注意自身的安全，安全防护意识还是要有的。表面热喷涂后的效果在生产的过程中有很多的产品都是需要去采用喷涂这样的操作的，而且在喷涂的过程中是非常有讲究的，采用不同的方式出来的喷涂效果区别也是挺大的呢，对于企业来讲具体采用什么样的喷涂方式一般会根据产品去进行选择，一般企业需要了解一下喷涂后的效果才能去进行选择。简单讲，塑胶喷涂工艺就是在外壳表面喷涂一层特殊油漆，待干后，便可达到耐脏。接下来我们了解一下表面热喷涂后的效果。表面热喷涂后的效果采用热喷涂技术能使基体获得一层耐磨损。静电喷涂是将喷枪接上90kV直流电压，使喷枪周围产生强烈的电晕放电，引起周围数厘米内空气离子化，当塑料粉末经喷枪喷射出来时即带负电荷，工件接地带正电荷，静电引力作用使塑料粉末吸附在工件表面形成一均匀涂层，再经热炉熔融塑化即得到制品。耐腐蚀、绝热、导热、导电和绝缘等各种不同特殊性能的涂层，热喷涂技术可以制备表面防护涂层。强化涂层和特殊功能涂层，涂层种类繁多，既可以作为预防保护措施应用于新品制造，大幅度提高产品使用性能，从大型钢铁构件的防护，小型功能涂层，城市设施防护都可以发挥热喷涂技术独特作用。镁的密度小，具有比强度和比刚度高。阻尼性和切削性好，电磁屏蔽性能好。减震抗震性能优良，易于机加工成形和易于回收再利用等优良特点。热喷涂铝涂层是镁合金用来防腐蚀的一种有效的防腐蚀手段，经济效益显著。喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行二次喷涂。需要光亮的表面还需要喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。烘干：涂完后可在室温下自干，也可在60℃条件下烘烤30min。在进行塑料表面处理喷漆工作时，要严格按照相应的流程来，否则将会影响喷漆的效果，从而影响塑料的外观，导致塑料的销售下降。所以塑料表面处理是非常重要的，我们要努力提升产品的质量，让消费者能够放心选择我们的塑料产品。)