数控立车加工时工件外径有震纹的，其原因有哪些？对于数控立车这一故障问题，其的具体处理，则是先检查一下工件的夹紧情况如何，力度是否合适，以及车刀在刀塔上是否固定牢固了，以及其是否有损坏。然后车床中主轴间隙是否合适，以及刀具是否锋利等。因为，上述这些方面，如有出现问题的话，那么是会导致这一故障问题的。数控立车加工时工件的加工速度不能进行调整的话，那么在很大程度上，是因为车床中的锁杆限位开关有问题，或者是设备机械及油压方面的问题。这时，应进行逐一排查，找出具体原因，并有效解决。数控立车日常维护1、应为数控立车配备数控系统编程、操作和维修的专门人员：这些人员应熟悉所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及使用环境、加工条件等，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控立车。2、长期不用数控立车的维护与***：在数控立车闲置不用时，应经常将数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。数控立式车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，连续主动加工完结车削工序，因而应留意以下几个方面。合理挑选切削用量：关于高功率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决议着加工时刻、刀具寿数和加工质量。经济有用的加工办法是合理的挑选了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。)