速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。1h就可产生强度，ld强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80％～90％。温度升高，提高速凝成效。混凝土水灰比增大则降低速凝成效的，故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为O4左右。掺加速凝剂后，混凝土的干缩率有增加趋势，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。速凝剂以铝氧熟料研磨技术、增强剂和增粘剂为主料制成。它具有施工粉尘少、回弹率低、后期强度损失小等特点，可有效改善喷射砼的不透水性和抗渗性。速凝剂对新出厂的普通硅酸盐水泥的促凝效果较好，对复合水泥，陈旧水泥促凝效果稍差，水灰比和速凝剂掺量调配适当也可克服回弹量问题。施工时应根据气温调整掺量，气温低掺量适当加大而气温高时酌减。严格控制水灰比，以喷出物不流淌、无干斑、色泽均匀为宜。施工时每次调制数量不宜过多，应在硬化前用完。速凝剂贮存切忌受潮。实验证明，速凝剂在敞开存放3小时后促凝效果减少50％。为减少回弹量，砂子宜用中、粗砂。石子宜用卵石，粒径应lt;15mm。速凝剂应堆放在通风、干燥的仓库中,有效期180天,超期经过试配试验合格后方可使用。开袋后一次使用。速凝剂对钢筋无锈蚀，并能产生微膨胀作用，可提高制品的密实性、抗渗性和抗冻性。)