制粒机工作原理及特点将粉末投入湿法制粒机容器中混合均匀，从顶部快速喷入液体黏合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块，然后送入流化床中烘干。湿法制粒机特点：1.制粒颗粒结实、滚圆，粒径均匀。2.实现混合、制粒一步完成。3.湿法制粒机可自动出料。4.能耗低，质量高。5.节约黏合剂使用量。6.设备占地面积下，摆放容易。7.湿法制粒机全程封闭生产，符合GMP要求。8.维修清洁方便。制粒机设备的维护和***1、日常阳光机械检查维护及定期检查地部位、方法和标准。2、检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。3、清洁。设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净。4、遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。制粒机操作注意事项①、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；②、调整模辊距离。一般为0.2ｍｍ－0.5ｍｍ，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；③、原料水分要求一般在12％－13％之间，调质后的原料水分14％－14.5％左右，必须均匀进料；④、电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因。造成制粒机堵机原因：调质效果的影响选用符合技术要求的调质设备，使物料能在调质器内与蒸汽充分搅拌混合，达到软化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料压紧成形，生产出合格产品。调质器需具有较长时间的保温、加热增湿，层数可任意按需组合安装，确保物料充分满足调质要求，改善颗粒料的表面和内在质量，提高其在水中的耐水性，现阶段比较***的是使用调制器保质器调制器的方法，可以达到***理想的调质效果。)