机组的就位安装柴油发电机组是高速旋转的设备，在使用前，必须要正确的安装，才能保证机组安全可靠，经济合理的正常运行。吊装机组时，应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊部位，注意不允许套在轴上碰伤油管及表箱。按吊装的技术安装规程把机组吊起，对准基础中心线和减震器，将机组吊放好并依靠水平仪，用垫铁调至水平。电网接入风电不能增加利润，反而增加了电网管理难度，因此不积极。安装精度须满足纵、横向水平，偏差每米不大于0.1MM，垫铁和机座不能有间隔，保证其受力均匀。柴油发电机组的就位安装除应满足下列要求外，尚应符合GB或IEC相关规程规范的规定。①机组安装应尽量保持水平状态，但允许纵向倾斜安装，倾斜度不应大于5°；②机组公共底座下部应设置减震措施，减震装置规格型号应相同，所用的紧固件应为镀锌的标准件。3.1机组排烟系统安装柴油发电机组排烟系统的安装除应满足下列要求外，尚应符合相关规程规范的规定。①机组排烟管应引向室外，其外接管不宜过长，弯头应不超过3个，转弯处应有大圆角过渡；②排烟管支架应能充分支撑排烟管的重量，柴油机排气管上或增压器上不应承受排烟管的重量；③排烟管的室内部分外表面应包扎隔热材料，室外部分的排气管口应有防火和防雨措施。发电机出口开关断开，全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。6机组试运行调试1）机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求。如发现问题，及时解决。2）柴油发电机无负荷试车合格后，再进行检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。3）检测机组的保护性能：采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电压、等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。4）采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。5）机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。分别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和99%负荷运行0.5小时，测试结果应符合机组设计要求。6）机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满负荷运行时间。7）与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。***市电，机组自动停机。柴油机的废气可用外接排气管引至室外，引出管不宜过长，管路转弯不宜过急，弯头不宜多于3个。外接排气管内径应符合设计技术文件规定，一般非增压柴油机不小于75MM，增压型柴油机不小于90MM，增压柴油机的排气背压不得超过6kpa，排气温度约450℃，排气管的走向应能够防火，安装时应特别注意。(3)用手油泵泵油并打开柴油滤清器上的旋紧螺塞检查柴油中是否有水珠，如果有水珠应放出油箱中的油水重新加入合格的柴油。调试运行中要对上述要求进行核查。8）试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行无故障。方可交接验收。7安全环保措施1）用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路和设备。雷电时，禁止测定线路绝缘。2）使用的梯不得缺档、不可以垫高使用，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。3）施工时使用的机械设备必须是完好的设备，并设专人管理，定期对设备进行检查、维修、***，使设备在正常状态下运行，减少噪音的排放。4）对施工过程中产生的粉尘，采取洒水降尘、挡风等设施避免粉尘飞扬。5）施工时产生的固体废弃物，做到自产自清，日产日清，工完场清，统一回收到规定地点存放。柴油发电机的损耗大致可分为五大类?即定子铜损?铁损?励磁损耗?电气附加损耗?机械损耗。发电机运行中?所有的损耗几乎都以发热的形式表现出来。(1)定子铜损即定子电流流过定子绕组所产生的所有损耗。(2)铁损即发电机磁通在铁芯内产生的损耗?主要是主磁通在定子铁芯内产生的磁滞损耗和涡流损耗?还包括附加损耗。(3)励磁损耗即转子回路所产生的损耗?主要是励磁电流在励磁回路中产生的铜损。(4)电气附加损耗则比较复杂?主要有端部漏磁通在其附近铁质构件中产生的损耗?各种谐波磁通产生的损耗?齿谐波和高次谐波在转子表层产生的铁损等。(5)机械损耗主要包括通风损耗?轴承摩擦损耗等)