静电喷塑成环保新热点!!据***介绍，由于***对环保涂料的要求越来越高，粉末涂料已经成为涂料市场热门产品，粉末涂料的VOC含量低，清除容易，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。粉末涂料替代液体涂料成为市场趋势。涂料产业做为化工行业的一个分支，在世界经济的总产值所占比例微小。纵观今年的涂料行情，未来中国的整个涂料行业的发展存在几大趋势。首先，中国年人均家具的消费水平低。据统计，中国每年的人均家具消费水平大约在12美元左右而与美国和欧洲发达家相比仅仅不到5%。尤其是二三线市场、广大农村市场家具的占有率则更低，这同时也为家具行业发展带来巨大的契机，也使得涂料行业的前景巨大。其次，由于***对环保涂料的要求越来越高，粉末涂料已经成为涂料市场热门产品，粉末涂料的VOC含量低，清除容易，通常比液体涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。粉末涂料替代液体涂料成为市场趋势。中国的涂料品牌想要突破层层强手，进入世界的排名行列，还是需要一段的时间和努力。在中国，粉末涂料或将替代液体涂料地位，未来似乎很有希望、也有相应条件。喷涂加工厂家，粉末的电阻率越小，粉末粒子越易放出电荷，吸附力减小，易脱落。所以，粉末的电阻率越大，涂层的饱和度越易达到，一般涂料的体积电阻率在109～1013Ω·cm范围。喷枪头部距工件的距离通常保持在150～200mm左右，距离、角度和喷枪的移动速率应保持一致，涂膜厚度初始增长率与供粉量成正比，喷涂一定时间后，膜厚增长减慢，再增大供粉量时，沉积减少，使回收粉增多，一般粉末输出量为70～120g/min，目测供粉状况以喷出的粉末呈均匀的雾状为合适。涂层缺陷的补救工件喷涂后，若有缺陷，将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门工具（如小刀），将粉末涂料均匀撒在涂层缺陷处，使其熔化。若工件已冷却，则可借助。（1）粉末涂装一次便可得到厚度为100～300μm的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的***，有利于保护环境。（3）提高了涂层的附着力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能提高涂层的各项机械物理性能，涂膜的防腐蚀性能极大的提高。（4）机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。（5）涂装设备复杂，***成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。粉末涂料喷涂工业一般分为热喷涂和冷喷涂两种，是一种技术含量非常高的喷涂工艺，为了满足高1效低成本生产需求，越来越多的喷塑粉末涂料机器人加入生产一线。那么，喷涂机器人究竟具备哪些优势呢？1、防爆功能：不管是喷涂机器人还是其他自动喷涂设备它们所使用的液体涂料里都含有挥发性溶剂，粉末涂料喷涂过程中会出现粉尘颗粒，而这些挥发性溶剂气体或粉尘颗粒在密闭的喷涂车间会形成潜在暴炸的气体环境，普通的喷涂设备都都不具备防爆功能需要增加其他设备来进行防爆，喷涂机器人则可以在定制生产时增加防爆功能。2、灵活度高：喷涂机器人采用中空手腕结构，使喷枪姿态可以快速灵活的变换，从而使得在喷涂狭小空间或工件表面时更加灵活。并且因为喷涂机器人的涂料管路内置于中空手腕，所以有效避免了喷涂机器人的轴运动过程中管路发生缠绕及位置干涉，并且也在一定程度上防止涂料管破烈造成工件污染。3、智能跟随：喷涂机器人采用静态表面喷涂轨迹的示教或离线编程，使喷涂机器人具有智能跟随功能，可以根据工件的移动方向及速度值，自动规划出新的喷涂轨迹和喷涂速度。4、离线编程：对于一些比较复杂的工件喷涂机器人采用离线编程，可以将工件表面进行离散，然后生成喷涂机器人的运动轨迹，这样不但可以提高喷涂机器人的运动轨迹的生成效率，而且开可以提高对复杂工件喷涂的可实施性。对于五金零件加工喷涂，对于大部分的人来都应该不陌生。因为，在生活中可以看到很多经过喷涂加工的物件，那么对于喷涂厂的喷涂工作大家是否又有一个基础的了解呢？下面一起来看看你，在喷涂前的准备工作有哪些？其实，别看喷涂说得简单，但是准备工作可不简单啊，细节上更是不能有一丝的忽略。一、环境上：对于喷房须彻底清除干净，应以水润湿地面，夏天应以蚊香点燃密闭30分钟，以免蚊子飞入漆膜，整个房间应有良好的密封性，进入之空气应过滤，防止灰尘等进入。同时，干燥房亦必须清洁好，有适当的通风，过滤空气对流，以便溶剂正常挥发，否则影响涂膜干燥。喷房严禁烟火，应远离火源，做好防静电措施。二、设备上：喷枪及所有配漆之器具都应用稀释剂清洁干净，不含油、水之类的杂志。空压机必须安装油、水分离器，应定期排放一次油水、以便保持空气的清洁。在对喷塑设备使用好之后，就必须要马上清洗喷塑设备及它的所有附件，而对设备不当的维护以及不当的清洗方法就是导致设备蕞终发生故障的主要原因。三、材料上：1、所有涂料、油漆、辅料应贮存于阴凉、通风干燥处，不能与物件等堆放在一起，避免出现安全事故。2、配漆前必须充分将油漆搅拌均匀，按比列加入固化剂，稀释剂混合均匀，经过滤后再使用，未用完之油漆，固化剂，稀释剂必须立即密封，否则溶剂挥发，固化剂吸潮等严重影响漆膜擀量。四：人员准备上：涂装人员必须穿戴好安全防护用品，不能违返操作规程。)