形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。对于成型工人，调整加工条件是解决收缩问题的一种方法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的材料继续填充到型腔中补偿材料的收缩。填充阶段太短将会导致收缩加剧，会产生较多或较大的收缩痕。这种方法本身也许并不能将收缩痕减少到满意的水平，但是成型工人可以调整填充条件改善收缩痕。尽管该方法旨在将凸柱附近的收缩小化，加工PPE/PS材料时，相连的筋肋结构处的收缩也得到了惊人的改善。可能是凸柱压缩时有效地将材料填充进筋肋结构，从而减少了收缩。不管结果如何，人们也不应就此低估气体辅助成型方法和化学发泡剂方法。对于气体辅助成型，模具没有得到优化，有望在较大尺寸部件中起到很好的效果，因为它能覆盖的区域比加载弹簧凸柱覆盖的范围更大。而且，如前所述，这些试验中发泡剂的配方也没有得到优化。ABS塑料板表面平洁、色彩漂亮、综合性能好,热塑性能好，冲击强度高。容易进行二次加工，广泛用于(制作玻镁板)的模板,防火板，墙板，机箱板，吸塑成型,火车与箱顶、汽车用板,家电、电子、包装、玩具等行业。可进行阻燃、表面可压花，磨砂。***生产PVC和ABS材质的防火板塑料模板，用于玻镁防火板、菱镁防火板、轻质纤维防火板及建筑模板的生产和使用。耐温性PVC(30-70℃)，ABS(50-120℃)。板材表面光滑，表面平整，厚度均匀，厚度误差在国标之内，对角线误差在3mm之内。是生产各种防火板理想的模板材料。)