碳素工具钢厚钢板航空用厚钢板合金结构钢厚钢板友利通达金属（天津）有限公司主要产品有高锰耐磨耐磨板、NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM450耐磨板，NM500耐磨板Mn13耐磨板,20Mn23AlV耐磨板、40Mn18Cr3、50Mn18Cr4V轧制无磁钢板等产品。同时销售合金钢板，16Mn钢板、65Mn钢板等锰板。碳素工具钢厚钢板（GB3278-82）??碳素工具钢厚板以碳素工具钢作材质，经热轧制成，这类钢板冷、热加工性能好、硬度及耐塑性较高、生产成本低、用途广泛。主要缺点是热硬性差、淬透性差，一般以退火或高温回火状态交货。??（1）主要用途??主要用于制造切削速度较低、形状简单和精度要求不高的刃具、量具和模具等。??（2）材质的牌号与化学成分??（3）力学性能??（4）钢板规格、尺寸与生产单位??钢反厚度4.5-25mm，钢板宽度与长度符合GB709规定。??主要生产单位：重庆特殊钢厂、抚顺钢厂和重庆钢厂等。?合金结构钢厚钢板（GB11251-89）??合金结构钢厚钢板以合金结构钢作材质，经热轧而成。??（1）主要用途??广泛用于耐温、耐蚀等机械结构零部件。??（2）材质的牌号及化学成分（4）钢板规格尺寸与生产单位??钢板厚度为4.5-50mm，组距分为4.5-8和8mm以上两组?。钢板宽度与长度任命GB709规定。??生产厂家有鞍钢、重庆特殊钢厂、上钢三厂等。一般以正火、退火或回火状态交货。??航空用厚钢板（YB540-65）??航空用钢板是用合金结构钢作材质，经热轧或冷轧而成。??（1）主要用途??航空用钢板是适用于航空工业的专用钢板。?（2）材质的编号与化学成分?（4）冲压性能与表面状态（分三组）??（5）钢板规格尺寸与生产单位??钢板厚度为4.5-8mm，宽度为0.75-1.00mm，长度为1-2.00mm。由重庆特殊钢厂等单位生产。?油桶用薄钢板酸洗薄钢板友利通达金属***经销商：船板|低合金板|高建钢|高强板|管线钢|锅炉容器板|进口耐磨板|耐候板|耐磨板|桥梁板|压力容器板|钢板原厂材质书,海关验收证明,本公司是中国的钢铁工业服务机构。友利通达金属主营：船板|低合金板|高建钢|高强板|管线钢|锅炉容器板|进口耐磨板|耐候板|耐磨板|桥梁板|压力容器板|钢板。作为***的钢铁加工经销，我们将本地信息与***网络相结合，不断跟踪钢铁信息，为加工制造行业客户推荐和供应之产品。酸洗薄钢板（YB178-65）??酸洗薄钢板是由低碳素普通钢板经退火和酸洗而成。由于经过退火和酸洗处理，去除了表面氧化层，使表面呈亮白色，冲压性能也有一定提高，这种钢板适用于制造要求表面质量较好、需冲压但强度要求不高的制品。??酸洗薄钢板按其表面质量可分Ⅰ、Ⅱ两组；按其杯突深度又可分为普通（P）和深冲（S）两级别。（1）主要用途??主要适用于如闹钏壳、电筒壳、仪表外壳、灯口、汽车刹车鼓等。??（2）钢板规格尺寸??钢板的厚度为0.25-2mm。??注：钢板的材质的牌号、化学成分、力学性能等同上节（热轧普通薄钢板）。??油桶用薄钢板（GB3276-89）??(1)主要用途??专用于制造200L（升）等油桶的桶身、桶盖和桶底。??油桶薄钢板的材质由普通碳素结构钢中2＃和3＃***钢号（符合GB700规定）和碳素结构钢中08、10号钢制成。4mm、5mm、30mm厚钢板理论重量表规格表4mm、5mm、30mm厚钢板理论重量是建材人需要熟悉的基本工程算量，只有牢记清楚，熟悉掌握，才能在平常工作事游刃有余。为了方便大家快速掌握钢板理论重量，下面小编就来给到敬讲讲4mm、5mm、30mm厚钢板理论重量表规格表、计算公式等基础知识。随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板lt;4毫米(薄0.2毫米)，厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。特钢研究报告显示：薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、钢、合金钢和弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按***用途分，有油桶用板、搪瓷用板、用板等;按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。下面来看看钢板重量计算公式。薄钢板理论重量表：中厚板理论重量表：计算公式：W=7.85×b，b为厚mm看完上面的表格后我们就很简单的知道4mm、5mm、30mm厚钢板理论重量了，下面我们就一一计算看看：1、厚度4mm的钢板每平方米质量(Kg/m2)=7.85×4=31.4kg2、厚度5mm的钢板每平方米质量(Kg/m2)=7.85×5=39.25kg3、厚度30mm的钢板每平方米质量(Kg/m2)=7.85×30=235.5kg耐热钢生产工艺在实际生产中也常按用途将耐热钢分为：电站锅炉用低合金钢；汽轮机和燃气轮机用叶片钢；汽车、舰船用阀门钢；石油化工和炉用耐热钢及耐热铸钢等。生产工艺耐热钢生产工艺主要有冶炼、轧制及热处理等。(1)冶炼。耐热钢一般采用电弧炉及炉外精炼工艺，叶片钢则采用电弧炉加电渣工艺，要求较高的高合金耐热钢可采用真空感应炉冶炼再经电渣重熔的工艺。低合金耐热钢或奥氏体耐热钢(Cr18Ni9型)可采用连铸工艺。(2)轧制。低合金珠光体钢和Cr18Ni9、Cr25Ni20等奥氏体钢可采用初轧开坯，马氏体或含合金元素较多的奥氏体钢采用锻造开坯。奥氏体钢由于导热性差，加热时要均热透烧，马氏体钢及合金化较高的珠光体钢则应注意钢锭和轧坯的退火和缓冷，以防裂纹。(3)热处理。珠光体钢一般正火加回火或调质后使用，马氏体耐热钢采用调质处理，以稳定***，获得良好综合力学性能。铁素体钢不能通过热处理强化，为消除冷变形或焊后所导致的内应力，可在650～830℃进行退火，退火后快速冷却，以迅速通过475℃脆性温度范围。奥氏体钢采用高温固溶处理，以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理，使***稳定化，同时析出第二项，达到弥散强化目的。奥氏体耐热铸钢多在铸态下使用。铸造在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例，尤其是奥氏体耐热铸钢。铸造方法，一般的炉用耐热构件除采用砂型铸造外，对于表面要求较高的精细零件采用失蜡或树酯砂等精密铸造工艺，以获得表面光滑、尺寸的产品。对于合成氨、乙烯裂解炉用高温炉管及炉底辊和辐射管则采用离心浇注的方法生产。)