振动盘不工作的可能原因1.电源电压不足2.振动盘与控制器间的连线断裂3.控制器***丝烧断4.线圈烧断5.线圈与骨架间隙过小或过大6.有零件卡在线圈与骨架间7.振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：1.弹簧断裂2.底板过薄3.安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。4.台面不水平5.盘内有杂物6.线圈气隙应尽可能小7.机器节奏过快导致零件从振盘滑落。8.电网波动9.控制器需要重新调整以适应电网波动。10.零件问题：超差、弯曲、含油等11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。12.零件过多13.底盘调整不当14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。16.控制器频率不对（如半波/全波选择开关）振动盘常见故障及排除方法1.接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。2.速度不够⑴检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。⑵电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。⑶弹片是否断裂。3.电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。⑴铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。⑵适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象工作原理及结构该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。激振力的调整步骤1).拆除防护罩。2).旋松外侧偏心块加紧螺栓。3).两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否为相同的角度。机器人“融合”传感器技术机器人技术是融合了机械、电子、传感器、计算机、人工智能等许多学科的知识，涉及到当今许多前沿领域的技术。医1疗器具振动盘使用维护，***与存放医1疗器具振动盘的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待医1疗器具振动盘处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。)