净化车间静电式净化方式的缺点:可去除飘尘(不能去除气体)，效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为差净化器。负离子法羟基负离子与空气中漂浮的***气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物、等产生的活性氧(氧自由基)、减少过多活性氧对***的危害;中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降。纯化净化车间：净化流→加热部加湿冷却器部分→纯化送风风扇管道→吹入室内→远离灰尘颗粒如***→回气净化空气的效率初效百叶窗重复初效净化过程，以实现净化的目的。净化车间参数:换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度冬季gt;16℃;夏季lt;26℃;波动±2℃。湿度45-65%;GMP车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。净化车间洁净度级别：百级gt;千级gt;万级gt;十万级gt;三十万级也就是说值越小，净化级别就越高。洁净度越高造价就越高。随着市场环境的变化，产业提升生产环境（质量），使洁净室在广泛的各个行业的应用中，净化车间是一个系统工程，从的供应商选择，设计到施工建成木材，管道铺设，图案布局，机电设备选择等，每个影响终净化车间经济性和实用性链路。直径100um的硅片，温度上升1度，就引起了0.24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。1000级一般只对尘埃浓度做要求，用于光学器件，仪器等高精仪器等10000级，用于液压设备的生产，和一些食品饮料的生产。100000级，这个级别比较的低，对净化度要求不是很高，主要在印刷厂，包装厂等。洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间)