苏州嘉吉斯机械***从事精密机床和刀具的研发、销售和技术服务工作，欢迎新老客户来电咨询！1、斜床身车床铸件采用回火，消除内应力，X、Z轴导轨采用台湾线性导轨，全行程直线度校正确保了机床运动精i确度和良好的精度保持性。2、斜床身数控车床可靠性好，刚性好，精度高，寿命长，速度快。能可靠稳定地完成各种难加工材料的粗、细、精加工。3、斜床身数控车床主轴拖动扭短大，主轴转速高。床身由高i级铸铁铸成45度/60度斜床身,整体铸造成形。斜床身数控车床刚性好，切削时不易引起振动。斜床身数控机床的刀具在切削时，往往是位于工件的斜上方，切削力与主轴工件形成的重力是一致的，所以主轴运转会比较稳定，很难出现切削振动的现象。而普通数控车床则不然，它们在作业时，刀具与工件产生了向上的切削力，与主轴工件产生了不一致的重力，所以很容易就会产生振动，发出较大的噪音，并且终影响机床的刚性和使用寿命。我国斜床身数控车床从20世纪70年代初进入市场，至今通过各大机床厂家的不懈努力，通过采取与国外著i名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施，使得我国的斜床身数控车床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例。斜床身数控车床的工艺流程合理选择切削用量对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极i小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。)