电热式硫化机电热式点修补器的特点多多电热式硫化机电热式点修补器的特点多多，胶带输送机在运行过程中，由于物料的块重，落差，以及设备故障等引起胶带表面点状损坏或洞穿，而使芯层外露，漏料。这时候就需要及时的修理，使用该修补器，可在运输机停机后进行胶带表面的硫化修补。我公司的DDQ型电热式胶带点修补器，主要用于胶带的小面积损坏修补及胶带刺穿，使胶带芯层损坏的修补。即：点、块的缺陷损坏，其操作方法与硫化机相同。1、所有模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！2、放、取模具时要带好防护手套，防止烫1伤。3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的1大系统压力使用。5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。7、设备有故障，必须切断电源后再做处理。8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。10、不准超出规定温度使用平板硫化机。11、停用时，切断电源，释放压力，关闭液压油路。影响硫化过程的主要因素有哪些？是专门设计生产硫化机、平板硫化机等的***生产厂家，那么就由郑州军安小编告诉你影响硫化过程的主要因素有哪些吧：1、硫化温度：若温度高10℃,平板硫化机的硫化时间约缩短一半.由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。2、硫化时间：这是硫化工艺的重要环节.时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫).时间过长,硫化程度过高(俗称过硫).平板硫化机只有适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能保证1佳的综合性能。3、硫磺用量：其用量越大,硫化速度越快,平板硫化机可以达到的硫化程度也越高.硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”.为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,平板硫化机或者至少在硫磺的熔点以下加硫.根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3％,在半硬质胶中用量一般为20％左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40％以上。胶带硫化机一般需要客户确认三个问题就可以了，一是客户的皮带宽度。)