汽轮机、发电机、燃气轮机、压缩机、风机、泵等都属于旋转机械,是电力、石化和冶金等行业的关键设备。这些设备出现故障后，大多会带来严重的经济损失。振动在设备故障中占了很大比重，是影响设备安全、稳定运行的重要因素。振动又是设备的“体温计”，直接反映了设备健康状况,是设备安全评估的重要指标。一台机组正常运行时,其振动值和振动变化值都应该比较小。一旦机组振动值变大，或振动变得不稳定，都说明设备出现了一定程度的故障。振动对机组安全、稳定运行的危害主要表现在:(1)振动过大将会导致轴承乌金疲劳损坏。简谐振动是一种简单的振动形式，实际机组上发生的振动比简谐振动要复杂得多。不管振动多么复杂,由信号分析理论可知，都可以将其分解为若干具有不同频率、幅值和相位的简谐分量的合成。旋转机械振动分析离不开转速，为了方便和直观起见，常以1x表与转动频率相等的频率，又称为工(基)频;以0.5x、2x、3x等表示与转动频率的0.5倍、2倍和3倍等相等的频率，又称为半频、二倍频、三倍频。采用信号分析理论中的快速傅立叶变换(FFT)可以快.速、方便地求出复杂振动信号中所含频率分量的幅值和相位。该过程称为频谱分析，并已成为振动故障分析领域基本和常用的工具。回波―回波测量简单地应用了在两个相邻底面回波间的时间间隔的成熟技术，这个时间间隔代表了透过检测材料的声波的连续往返行程时间。在那些带涂层金属的情况中，这些多次回波只能发生在金属中而不是涂层中，因此任何一对回波的间隔（底面回波1到2、底面回波2到3等），只代表了已去除涂层厚度后的金属厚度。透过涂层测量要使用一个砖利软件来确定在涂层中一个往返行程代表的时间间隔。该时间间隔用于计算和显示涂层厚度，并且通过从总测量值中减去该时间间隔，仪器也能计算和显示金属底层厚度。)