回转窑密封一般采用气缸压紧端面的密封方式，运行几年后，加上日常维护不到位，密封摩擦环固定端变形严重且有部分衬板脱落，密封摩擦环转动端耐磨衬板脱落部分，转动端与固定端大间隙有300mm，小间隙也有100mm，漏风比较大，从而使得窑内通风大幅度减少。窑尾高温风机拉风越大，此处漏风也越大，也就是说窑尾严重漏风，高温风机则将漏风抽走，以至于窑头缺氧煅烧，对燃烧十分不利，很易在窑尾形成结圈，结皮等不良状况，主要原因有一下几点：（1）在氧化气氛下，原来燃料中的硫形成二氧化碳，与氧化钙作用生产硫化钙，而在高温还原气氛下，***钙分解形成，与钾、钠氧化物作用，生成低熔点的***盐或者温度更低的复式***盐，易在窑尾结皮、结圈、结蛋。（2）燃烧的燃料中的碳随着窑尾气后逸的过程中下落至窑面，随着窑内物料的翻转而埋在窑料内，碳在缺氧条件下燃烧，造成周边窑料温度提高，若沉降量大，则窑料温度较高，也易使得窑料结皮、结圈，但此部位比窑尾后结圈要更加靠近窑头些。碳***复合板介绍不严产生的不利影响，如果窑尾漏气，在负压操作下，易吸入大量的冷空气，而窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，导致热工制度被***，并增加燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。影响设备正常运行：由于窑头、窑尾部位存在回转窑的拖轮、挡轮等重要设备，如果密封不严，在高温及粉尘的作用下，影响窑头托轮、挡轮的润滑及使用寿命。回转窑窑头密封怎样改造效果好：回转窑窑头密封现普遍在用柔性密封,回转窑密封河北硕晟环保科技有限公司根据窑型及实际情况可技改双柔式密封或者高温耐磨型回转窑密封.把原有密封拆除,在窑头罩加一立体法兰,加一连接套,链接套下端做一灰斗.加一椎体法兰,四层柔性密封用螺栓与椎体法兰固定,密封另一端与冷风套无间隙摩擦密封.如温度低于800度,可选用自带润滑型密封。效果可靠,解决漏风漏灰问题.使用寿命2-5年.回转窑作为燃料燃烧装置，它具有广阔的空间和热力场，可以供应足够的空气，装设优良的燃烧装置，保证燃料的充分燃烧，为熟料煅烧提供必要的热量。随着水泥熟料矿物的形成不同阶段的不同需要，回转窑即可分阶段的满足不同矿物形成对热量、温度的要求，又可以满足他们对时间的要求，是目前用于水泥熟料矿物形成的更佳装备，尚无其他装备可以替代。回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。回转窑对密封装置的要求是什么?对碳***复合板介绍装置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、结构简单、便于维护的性能。水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，是水泥厂不可缺少的设备，同时也是目前较为成熟和***的设备。在水泥窑生产线中，掌握用风的原理不仅可以降低能耗，还可以提高生产效率，因此水泥窑在生产中对风量的控制要严格把控。窑头窑尾密封是回转窑的一个重要组成部分，它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。窑头窑尾密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、碳***复合板介绍效果好、操作工艺简单等优点。)