企业视频展播，请点击播放视频作者：威海市通联精密机械有限公司冷压台操作流程1、打开电源总开关;2、打开冷压台操作开关;?3、根据具体情况调节冷却时间;?4、将模具放置于冷却台上同时按“连锁启动A”与“连锁启动B”键操作.如有紧急情况可按“紧急停止”键操作;?5、关机时,行关掉冷压台操作开关再关掉电源总开关。注意事项:?1、冷压台可以按“自动下降”键但“自动下降”是没有时间计算的,可以按自动手动键随时停止,但一般情况下不要用“自动下降”键。2、保持机身清洁并注意是否有漏水及漏气。通联精密机械为您普及：碳纤维模压制品的缺陷与相关影响因素树脂集聚、局部缺料、变形、裂纹、气泡、表面凹凸不平、光洁度差、边角强度太低、局部强度显著下降、黏模、局部纤维外露、脱模困难等都是碳纤维模压成型过程中经常出现的问题，有时以单一形式出现，更多的是以多种缺陷共存的形式出现。从模具设计到脱模成型，碳纤维制品模压工艺中的每一个步骤都有可能对制品的质量产生直接的影响，将每一个步骤中的操作环节单独罗列，发现对制品质量影响较大的有以下几种：1.制品设计；2.模具设计；3.铺料的量与均匀度；4.树脂含量配比；5.温度控制和加压时间；6.脱模剂的使用。阻尼性能好碳纤维复合材料的聚合物基体具有黏弹性，在基体中和界面上有微裂纹和脱黏的地方还存在着摩擦力，在振动过程中，黏弹性和摩擦力使一部分动能转换为热能。制品缺陷与工艺因素的对应在强度方面，碳纤维制品的缺陷表现为边角强度过低或局部强度显著下降。纤维复合材料的一个显著特点是各向异性，通过改变纤维的铺叠方向和方式，局部增强或增强某一方向的受力状况。如果制品本身的结构设计不合理，如角根曲率半径过小，成品在边角处的强度必然会受到影响。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量，造成用料富余，就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象，一旦有了料结团，制品的整体强度就存在不均匀性。如果加压过早，树脂本身反应程度较低，分子量较小黏度低，在压力下极易流失，在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大，进而影响到整个制品强度。碳纤维制品加工工艺！碳纤维制品加工工艺！说道碳纤维制品加工工艺，内行人士会说出那么几种，但是对于外行来说，可能是蒙的。而气泡、表面凹凸不平、光洁度差均和料挥发物含量有关，除了料挥发物过高外，放气不够也会产生气泡，与此同时，因脱模剂使用过量或者成型时温度过低对制品表面质量所造成的影响也应得到重视。碳纤维制品加工工艺都有哪些呢？主要有:缠绕工艺，卷制工艺，模压工艺，真空成型，充气成型，拉挤工艺等。今天着重给大家介绍一种碳纤维制品加工工艺，以及这个工艺都需要用到哪些设备，设备的生产厂商。威海是通联精密机械有限公司***生产碳纤维管材设备，模压设备以及碳纤维制品设备20年。但碳纤维昂贵的价格使其应用范围受到了极大的限制，国内T300-T800级别碳纤维成本80-350元/kg不等，远高于铝合金，只有降***格门槛才能扩大碳纤维的应用范围。公司自2001年创立以来凭借着良好的信誉口碑以及可靠的产品质量，产品畅销***并出口美国，日本，法国，叙利亚，韩国，***，土耳其，越南等多个***和地区。是值得信赖的合作伙伴。碳纤维模压工艺用的设备主要有：热压成型台，冷压台，热油炉，冷水机，冷却塔，液压升降机，液压泵站。如图所示：)