I.滚筒衬里和压力调节印刷白板纸时，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的中心距离不变，只需调整压印滚筒和橡皮布滚筒的中心。当印刷250-450克/平方米的白板纸时，滚筒的中心距可增加0.20-0.4毫米。由于白板纸表面的光滑度和粗糙度差，纸张的紧密度远远小于涂布纸，印刷压力应相应增加。例如，如果印刷400g/m2的白纸，印版滚筒和橡皮布滚筒之间的间隙为3.95毫米，橡皮布滚筒和压印滚筒之间的间隙为3.40毫米，印版滚筒的总包装面积为0.65-0.75毫米，橡皮布滚筒的总包装面积为3.15-3.35毫米(用微米测量)。如果纸张由厚变薄，则减薄后的厚度，即从印版衬垫拉出的填料厚度，应加到胶印滚筒上。如果纸张在打印过程中由薄变厚，橡皮布滚筒衬垫应减去一定的厚度瓦楞纸板的压痕和开槽瓦楞纸板印刷大多采用柔版印刷开槽机，在一台机器上同时完成印刷、压痕、开槽等工序。(1)瓦楞纸板压痕压痕的主要功能是使瓦楞纸板按照预设的位置准确弯曲，从而实现纸箱的内尺寸。根据压痕线方向和波纹方向的不同关系，压痕可分为纵向线(压痕线平行于波纹方向)和横向线(压痕线垂直于波纹方向)。印刷开槽机采用圆形压痕工艺，成对的压塑模具旋转成圆盘状，纸板在成对的压塑模具之间通过留下压痕。压痕深度可以通过调整凹模和凸模之间的间隙来改变。预印彩色纸盒可以获得高质量的油墨和洗印产品。凹版印刷的套印精度可达0.2毫米，凹版印刷也可通过印刷和上光一次完成。普通凹版印刷后，印刷行数可达200行。凹印油墨比其他印刷方法，高达4.5g/㎡，油墨更饱和；凹版印刷在每一次彩色印刷后都有足够的干燥，印刷出来的产品颜色更鲜艳、更牢固。因此，在使用表面光洁度高的纸张的前提下，凹版印刷可以获得较高的油墨印刷质量。大多数烟盒是凹版印刷产品。目前，国内生产的水性凹印纸油墨已经比较成熟，能够承受瓦楞纸生产线上180度高温和热板摩擦的要求。)