在线3DAOIVS7000核心技术及优势●智能零基准技术当零基准因为PCB板变形而落到焊盘或元件上后，会导致“拉尖”现象，使所有元件高度数据偏低，通过智能零基准技术可有效解决零基准偏移问题。双面检查AOIV5300无人化终检方案在ICT、FT后，进行检查。●更多优势，智能化编程（一键校正、替代料、子母程序…）；■***的硬件架构●大理石平台及铸造龙门保证设备稳定性及多机共用程序一致性。完全离线编程及实时调试；远程技术支持。为客户提供***、及时的技术服务。凭着优的设备性能、完善的***服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的核心价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。AOI工艺条件除了普遍使用的0402元件，印刷电路板的次合格率（FPY）必须达到95%，而且必须根据印刷电路协会（IPC）的2级标准来检测缺陷。AOI软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。它可以检查储存起来的有缺陷的样品，例如，修理站存放的样品，以及印刷了焊膏的空白印刷电路板。在优化阶段，在这方面花时间的原因是为了不让任何缺陷溜过去。所有已知的缺陷都必须检查，同时要把允许出现的误报数量做到。●具备DIP件焊点专用算法配备手插及机插式DIP件检测专用算法。在针对减少误报而对任何程序进行调整时，要检查一下，看看以前检查出来的真正缺陷，是否得到维修站的证实。通过综合的核实，保证检查程序的质量，用于专门的制造和核查，同时对误报进行。AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。AOI系统能够检测下面错误:元件漏贴、钽电容的极性错误、焊脚***错误或者偏斜、引脚弯曲或折起、焊料过量或者不足、焊点桥接或者虚焊等。PCB的检测早采用人工目测方式,随着高密度电路布线和高产量的要求,人工目测方式不能满足可靠性的要求,重复、单调、严格的检测任务的解决方案是采用自动检测系统。●AOI***检查库──对部分AOI制造商的标定工具进行调整是极为重要的，所以，这些变化能够传递到照相机和照明模块上。而AOI可满足在生产线上对PCB检测。AOI随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高，自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解，成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机（AOI）。AOI不仅能检查人工目测无法查出的缺陷外,AOI可检测到在线测试中针床无法接触到的元器件和焊接点,提高缺陷覆盖率。AOI还能把生产过程中各工序的工作质量以及出现缺陷的类型等情况收集,反馈回来,供工艺控制人员分析和管理,降低PCB废品率。)