◆产品的控制系统自动连续加臭。设备输出频率范围在0～50次/分，都能保持加臭剂浓度均匀稳定，准确度≤±5%。◆机械式运行加臭机是指不需要燃气流量信号输入的条件下，直接接入220V电源，通过操纵人员调节加臭泵尾部旋钮刻度大小进行定量加臭。（停止加臭，切断电源即可）◆安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。隔爆性能经机械工业部低压防爆产品质量监督检测中心检测合格，取得了防爆合格证，防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doⅡCT6，并在设备显著位置标有防爆标志。◆配置一台隔膜式柱塞加药泵，输出工作压力为0.4Mpa。加臭泵的单行程臭剂输出量50～400mg/次范围内可调整，适应燃气流量范围广；较大能够满足燃气流量为5万m3/h的燃气加臭运行。◆配置60L计量储药罐。◆计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，上下焊接封头工艺，外表为抛光处理工艺，罐的较大额定工作压力为〈0.05Mpa。自动加臭机操作及维护规程1.范围本规程适用于门站HPC—100A自动加臭机的操作及维护。2.HPC—100A自动加臭机的简介它由电脑控制器和加臭装置组成，并具有人机对话的功能，设有两种加臭方式，即：根据给定流量自动进行加臭或根据实时流量自动进行加臭。定期设备维护每天应检查加臭装置隔膜泵的运行情况，以及各导压管线是否有泄漏；定期观察储液罐的液位情况，及时地添加加臭剂。监视控制器的运行状况，出现异常现象，应及时的进行维修。加臭机操作规程；1、加臭量;每方然气加臭量为20毫克；2、每天按200方然气用量算，每天加臭2次；每；3、加臭流程：只需开关加臭泵电源按钮，并观察表计；电源开关关闭电源；观察表；4、每天必须检查电伴热是否达到设备加热的温度要求；打开加臭机控制箱，打开电源开关，设定好电机泵的频率和喷量旋钮。5、因PLC控制系统未使用，当设备压力超过大限；6、因主体设备未使用PLC控制系统，当发生仍何不；当下游用燃气流量气量得到满足后，出口压力P2将升高，并作用在指挥器和执行器主皮膜上，一旦此压力超过了指挥器控制弹簧的设定压力，推动指挥器皮膜，压缩指挥器主调节头弹簧，带动指挥器阀口二级阀口关闭。如出口压力P2继续升高，使指挥器快放阀瓣脱离指挥器皮膜连接在一起的压板，指挥器二级阀口泄压口打开，接通P2与P3的通道，从而减小负载压力P3与P2的压差，使P2，达到平恒，高压加臭机调压器主阀口关闭。对于高压加臭机来说，光注意开机前的步骤是不够的，在运行完成之后，停止运行程序也是非常重要的，因为如果操作不当会产生很大的安全隐患，在停止的时候，要关闭设备防爆开关，关闭管路上开启状态的阀门，***后在关闭控制电源。)