机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。隔膜压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓***后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。***前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。隔膜压滤机污泥处理注意点：用心检查接头是否牢固，各部件的运行接触是否良好。如果发现异常，应告知维修人员及时修理。隔膜压滤机应定期对电子控制系统进行绝缘和可靠性试验。如果发现电气元件引起的动作准确性不准确且不敏感，则应及时修理或更换。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。解决隔膜压滤机渗透力问题的方法：了解性质清洗的时候还要知道过滤液的相关性质。当过滤液是碱性的时候，可以选择弱碱性的水进行浸泡，浸泡一天左右的时间，再轻轻揉搓几次，晾干就可以了。经常检查滤板的密封面，确保其清洁干净;在按压之前，应仔细检查滤布，确保板框压滤机没有折叠，没有损坏，没有熔渣，使其光滑。确保压滤机的功能；隔膜压滤机应始终冲洗滤布，以确保良好的滤液渗透。调试正常的隔膜压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。解决隔膜压滤机渗透力问题的方法：了解性质清洗的时候还要知道过滤液的相关性质。当过滤液是碱性的时候，可以选择弱碱性的水进行浸泡，浸泡一天左右的时间，再轻轻揉搓几次，晾干就可以了。隔膜压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。)