钢铝复合翅片管按板翅式样子分类：1.正方形，矩形框，环形翅片管；2.螺旋状翅片管；3.波浪纹形翅片管；4.锯齿状翅片管；5.纤维状翅片管；6.纵向翅片管；7.总体板块翅片管（板翅）等。翅片管按材料分类1.铜，Al,Cu/Al翅片管；2.碳钢，不锈钢，碳钢/不锈钢翅片管；3.生铁(铸钢件）翅片管；等。翅片管按用途分类：***空调用翅片管；空冷用翅片管；加热炉：再热器，锅炉节能器，空预器各自应用的翅片管；各种各样工业窑炉，工业电炉余热回收利用用翅片管；别的特殊用途翅片管；等。钢铝复合翅片管高频率高频焊螺旋式翅片管是现阶段运用为普遍的螺旋式翅片管之一，现广泛运用于电力工程、冶金工业、煤炭企业的余热回收利用及其石油化工设备等制造行业。高频焊螺旋式翅片管是在钢链盘绕无缝钢管的另外，运用高频电流量的趋肤效应和邻近效应，对钢链和无缝钢管外表层加温，直到塑性变形情况或熔融，在盘绕钢链的一定工作压力下进行电焊焊接。这类高频焊实则一种固相电焊焊接。它与嵌入、纤焊(或总体热浸镀锌)等方式对比，不论是在产品品质（翅片的焊合率高，达到95%），還是生产效率及自动化技术水平上，全是更加。1.当翅片的热传导总面积增加一倍时，其传热指数并不可以增加一倍，只是要打一个折扣，一般为（0.9---0.7），并且翅片越高，此折扣值越大，乃至降至（0.5）下列。这表明，翅片越高，翅片就越低，提升翅片的合理性就降低了。2.假如翅片太高太密，非常容易造成积尘难题，并且除灰艰难。3.翅片太高太密，会提升加工工艺难度系数，提升生产成本。对一米长的管道来讲，设提升翅片之后的总热传导总面积为A，未提升翅片时的光管总面积为A0,则A/A0即是总面积扩张的倍率，称之为“翅化比”。采用多少的翅化比适合，要由运用标准和可靠性设计明确。一般，在电力能源工程项目上运用的翅片管，其翅化比在5---12中间，而在***空调，空冷制造行业，其翅化比在15—22中间。钢铝复合翅片管冷却器管板焊缝渗漏后，公司一般运用传统式焊补的方式开展修复，管板內部易造成热应力，且无法清除，导致其他换热器出現渗漏，公司根据施压，检测机器设备修复状况，不断焊补、试验，2～4人必须几日時间才可以修复进行，应用几个月后管板焊缝再次发生浸蚀，给公司产生人力资源、物力资源、资金的消耗，产品成本的提升。根据高分子材料高分子材料的耐蚀性和抗冲洗性，根据提早对新换热器的维护，那样不但合理整治了新换热器存有的焊缝和沙孔难题，更防止了应用后化合物浸蚀换热器金属表层和电焊焊接点，在之后的按时检修时，还可以擦抹福世蓝高分子材料高分子材料来维护的金属材料；即便应用后出現了渗漏状况，还可以根据福世蓝技术性立即修复，防止了长期的喷焊检修危害生产制造。更是因为此类精细化管理的管理方法，才促使换热器渗漏难题出現的几率大幅度降低，不但减少了换热器的机器设备产品成本，更确保了产品品质、生产制造時间，提升了商品竞争能力。)