旋膜式除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和）凝结水及补充水首***入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果***理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。总归，除氧器在运用之前一定要做好这些准备工作,只有做好之后才能更好的运用下去,确保设备可以畅通的运转下去,可以发挥出比较大的效果。水箱内的水含氧量为高压0-7цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准热力除氧器是除氧设备的理想选择：在容器中，溶解于水中的气体量与水面上气体的分压成正比。使用热力除氧，铜管蒸汽加热给水，提高水的温度，提高水面上蒸汽的分压力，从而使溶解气体的分压力逐渐下降，溶解于水中的气体不断逸出。当水被加热至沸腾温度时，水面上是水蒸汽，溶解气体的分压力此时为零，水无法再溶解气体，溶解于水中的气体包含氧气均被除掉。热力除氧器的作用主要取决于给水是否加至相应压力下的沸腾温度，另一方面取决于溶解气体的消除速度。水箱上设有检修人孔、安全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。低位除氧器依据水中气体的溶解特性，如果要除去水中任何一种气体，只要将水面上的气体除掉即可。除氧设备将水加热至沸点，氧的溶解度减小逸出，再消除水面上的氧气，使水中氧气逸出。除氧器改造主要针对淋水盘式，喷雾填料式，老式旋膜除氧器除氧器负荷适应性差、易振动、除氧器溶氧超标、排汽带水、热耗较高、实际除氧效果较差及维修费用大等问题，提出应用新型旋膜式除氧器技术对原喷雾填料式除氧器的除氧头进行改造。实践证明：改造后达到了节能降耗、提高除氧效果、增加稳定性、降低维护费用的目的，有较好的推广使用价值。冷凝水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）并进行粗除氧。)