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加工齿轮***发货
。大势所趋截止到2012年底,齿轮行业年销售收入约1600亿元,生产企业1000余家,规模以上企业约400余家,从业人员约30万人,是基础零部件行业规模大的分行业。2、信息化与机电一体化相结合,中国齿轮行业呈现出设计信息化、装备智能化、流程自动化、管理现代化的发展趋势。经过20多年的不懈努力,我国已经成为齿轮强国。“十二五”期间我国齿轮行业面临调整振兴、由大变强的历史发展机遇,国内外市场竞争加剧,国内深层次矛盾不可避免地会影响行业前进步伐,但推动行业技术进步创新发展的基本力量不可逆转,全行业在转型升级的进程中将以年均30%左右的增速实现稳定发展。预计至“十二五”期末,行业收入有望突破2600亿元。报告通过齿轮行业下游需求潜力,进一步说明行业发展前景看好。随着***一体化的到来,关联度越来越高的产业需要面对越来越多的共同课题,需要建立广泛的合作。线速度特别高时选4-5级,对振动、噪音有特别要求时,目前可达3级精度。而这种合作已不再仅是提供产品这么简单。将从源头上打破产业之间壁垒,以行业需求为导向成为产业之间融合发展的新趋势。为达成通过产业融合推动技术创新的目的,行业间应从技术、标准和***、信息服务与软科学研究、品牌推广等方面合作,合理利用双方的资源,进行前瞻性产品的设计与开发,确保我国自主创新技术的适用性和磨齿能较好地提高齿轮轮齿的几何精度剃齿的修形要剃齿能对轮齿进行修形,就必须针对齿轮的啮合状态和热处理变形情况设计齿形和齿向。设计齿形是以渐开线为基础并考虑制造误差和弹性变形对噪声、动载荷等因素的影响加以修正的齿形。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。设计齿向是要求实际螺旋角与理论螺旋角有适当的允差,或使齿向为不尽相同的螺旋角以补偿轮齿在全齿宽范围内多种原因造成的螺旋角畸变的齿向,从而实现齿宽均匀受载,提高轮齿承载能力以及降低啮合噪音。修形齿轮的修形众所周知,一对齿轮啮合时,从开始啮合到脱离啮合状态,载荷是变化的,特别是轮齿工作的中部是对轮齿交替工作,工作不平稳,因此有必要对轮齿进行齿形修形,通过对齿顶、齿根的修缘,使轮齿的啮合从修缘区平滑地过渡到理论的渐开线的齿形区,从而提高啮合质量。齿轮修形包括齿廓修形和齿向修形,本文将对齿轮修行的基本原理以及应用情况进行介绍。修形的一般方法计算出齿轮的端面重合度通常说来,齿轮轮齿修形后其重合度不应小于,以保证齿轮啮合的平稳性,如果仅有一对轮齿啮合时即重合度,就不应进行修缘,这是因为在单齿啮合状态,对渐开线的偏离只会助长振动的发生。对於具有非直齿的齿轮,模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别,它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值,也都以毫米为单位。如当重合度接近时,修缘末端可接近节圆位置,因此须计算出齿轮的端面重合度,并根据重合度大小来确定自己的设计齿形。剃齿的原理及特点:目前,国内的汽车齿轮加工一般采用以下两种工艺:滚磨和滚剃珩工艺。虽然磨齿能较好地提高齿轮轮齿的几何精度,但其降低噪音的效果不很理想,且***大、生产效率低。也就是齿轮减速机的轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装齿轮减速机的零件时,零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。而剃齿具有成本低、、修整方便等特点,因此目前许多厂家仍采用剃齿工艺,我厂考虑生产的实际状况,绝大多数齿轮也仍采用剃齿。主要是根据交错轴斜齿轮副作无侧隙啮合时在齿面上会产生相对滑动这一原理。强力刮齿采用了滚插齿一体的切削方式众所周知,当前国内外圆柱齿轮的加工工艺还是以切削加工为主,切齿工序仍是采用传统的滚齿或插齿加工。近,美国Gleason-Pfauter公司开发出了一种全新的圆柱齿轮切齿方法——强力刮齿(PowerSkiving)及相应的切齿机床。通过齿向修形可以改善载荷沿轮齿接触线的不均匀分布,提高齿轮承载能力。这种切齿方法虽然早在数十年前就在国内外有所研究,但是限于当时的条件,这种切齿方法仅处在试验阶段,一直没有能够在生产中得到实际应用。磨齿加工分齿运动即工件的旋转运动,其运动的速度必须和滚刀的旋转速度保持齿轮与齿条的啮合关系。其运动关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀,当滚刀每转一转时,齿坯需转过一个齿的分度角度,即1/z转(z为被加工齿轮的齿数)。垂直进给运动即滚刀沿工件轴线自上而下的垂直移动,这是保证切出整个齿宽所必须的运动,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。在滚齿时,必须保持滚刀刀齿的运动方向与被切齿轮的齿向一致,然而由于滚刀刀齿排列在一条螺旋线上,刀齿的方向与滚刀轴线并不垂直。式位移传感器和编码技术保证了在高***精度前提下,反馈数据的高速传输和机床传动的稳定性。所以,必须把刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。滚切直齿轮时,扳转的角度就是滚刀的螺旋升角。滚切斜齿轮时,还要根据斜齿轮的螺旋方向,以及螺旋角的大小来决定扳转角度的大小及扳转方向。齿轮滚刀是一种专用刀具,每把滚刀可以加工模数相同而齿数不等的各种大小不同的直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮。)