焊接与胶合的不同当两种材料用胶粘合在一起，其表面的相互粘着是因为胶给它们之间的机械键所致。因为胶不容易在两者之间固定，所以光亮的表面无法粗糙或蚀刻的表面粘眷性那么好．胶合是一种表面现象，当胶是潮湿状态时，它可以从原釆的表面被擦掉。焊接是焊锡和金属之间形成一金属化学键，焊锡的分子穿入基材表层金属的分子结构，而形成一坚固、完全金属的结构。还有就有自动焊锡机上的烙铁头的配置，不同的烙铁头配置对焊锡影响也挺大。当焊锡熔解时，也不可能完全从金属表面上把它擦掉，因为它已变成基层金属的一部份工作出现堆焊怎么办?堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因i主要的是由于送锡量太大造成的，此时只要减少送锡量就可以解决的，还有一种原因是指管脚腿太短，没有露出焊盘所造成的。自动焊锡机出现其他问题的处理焊点精度并不高、表面拉尖。焊点精度不高，指的是焊点不光滑、拉尖是指焊过之后焊点成型不好或是有毛刺并有锡尖的现象。此种原因主要是由于锡的流动性不好造成的，这个有时候也和我们参数设置的不好也是有一定原因的，要么就是停留时间过长或者是设定的焊接温度过高，造成助焊剂瞬间挥发、从而降低了焊锡的流动性，在烙铁头的抬起过程中就会形成拉尖的现象。假如金属表面不干净的话，便没有润湿及毛细管作用，焊锡将不会填满此点。另外如果通过参数的设置无法解决这种问题的话，就要考虑锡丝的问题。自动焊锡机的优势是什么人工焊锡，每次焊接的焊点大小不一的可能较大，也就是产品的一致性肯定没有自动焊锡机控制的好。相对来说，自动焊锡机的焊锡的效果一致性要好，因为，步进电机传动的锡量如果是设置的2MM，他每一个焊点的锡量都会控制在2MM左右。因为这类型的机器极可能使用廉价的零件来组装设备，可能会在焊锡设备使用了一段时间后，频繁出现焊锡精度达不到要求的情况，严重影响生产效率。所以焊接出来一致性要好。相对人工焊锡来说，品质要高一些。自动焊锡机，相对于来说，自动焊锡机毕竟是机器，没有疲劳度。员工，可以根据自己的心情或身体状态来做事。相比人工，设备的效率肯定要快一些。这就是自动焊锡机的好处，也相对来说，工厂好管控一些，毕竟机器是按程序有条不紊的生产焊台是一种常用于电子焊接工艺的手动工具，通过给焊料(通常是指锡丝)供热，使其熔化，从而使两个工件焊接起来。焊台具有温度控制能力。这就是与传统烙铁的巨大差距。有很多方法来控制温度，但简单的一种就是可调式电量控制，焊台通过烙铁给工件快速传热从而控制温度。另外一种方法就是利用温控器，通过打开或是关闭电源来控制温度。自动焊锡机的点焊使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊效率高。还有一种解决方法，使用集成芯片来检测烙铁头的温度，然后调整温控器的电量来控制温度。当烙铁头温度低于设定温度，主机接通，供电给温控器发热，当烙铁头温度高预设定温度，主***闭，停止发热。焊台具有恒温调温功能；对于不同的元件焊点的大小，自动或手动调整不同熔点温度；)