高密铸造模具芯盒的清洗方法1、利用化学清洗剂清洗铸造模具的芯盒。2、采用干球喷射法清洗铸造模具芯盘。3、利用液体或固体喷砂机喷砂清洗铸造模具芯盒。使用液体喷砂机，压缩空气压力为0.5～0.7MPa，喷射距离为10～120mm左右为宜。清洗铸造模具的清洗介质选用粒度为90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白刚玉砂对芯盒进行清洗***(或结垢)，一般情况下铸造模具芯盒定期清洗***时间≤1—2min，而对于表面有树脂结垢的铸造模具芯盒清洗时间，视芯盒的大小、结垢厚度、形状复杂程度不同而定，通常在5—20min范围内可将铸造模具的芯盒垢物干净，而喷射时间对铸造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本没有影响。使用液体喷砂机和玻璃丸清洗铸造模具芯盒的工艺基本上能够将铸造模具芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于干净。高密市加强模具厂告诉您模具配件检修的技巧1、滑行止扣。对于全年不休运行的机器，这项工作应当每周进行一次。而年末是个很不错的时机，来给这些零件进行一次例行的润滑***。2、交互校验加热器的电阻值。你应该在刚开始使用加热器的时候，铸造模具就已经测量过它的电阻值，而年底正是对其再次测量并进行对比的时候。如果电阻值有±10%的浮动，就该考虑替换加热器，以保证它不会在生产过程的关键时刻出现故障。如果从来没有测量过开始的电阻值，就测量一次，并将所得的数值用作今后检查该加热器时的参考数据。3、查看导柱和导套间是否有磨损的迹象。找寻是否有刮损或擦损等痕迹，这种模具配件磨损是由于缺乏润滑造成的。如果痕迹只是刚出现，那么你还可以通过给导柱和导套加润滑剂来延长其寿命。假若磨损已很严重，那就应该更换新零件了。否则的话，铸造模具型腔和型芯部分可能无法很好地切合，从而导致零部件腔壁薄厚不一。高密市加强模具厂分析【覆膜砂模具】的强势要点覆膜砂模具的简单来讲就是在设备的内部添上一层薄型砂进行铸型的工艺铸造。可用于斗齿，明显提高设备尺寸的精度和紧凑性。我国也对覆膜砂模具进行了多年的研究。这项技术在应用过程中不断改进，目前已经取得了很大成绩。他们也在不断改善自己的问题。例如，为解决改性和替代问题，设计了覆膜砂成型机，并制定了相关的生产线标准，在整个行业取得了进展。目前，覆膜砂模具的应用已有很大扩展。可完全适用于一些较难制造的零件。它可以整个行业的活力，不断提高铸件质量。它还可以提高这些设计的标准和水平。此外，还引进了相关的模拟和铸造工艺软件，将它们与高技术相结合。目前，覆膜砂模具的进一步改进需要更加方便、经济。对不同材质铸件的凝固冷却要求，铸造系统、射砂系统等工艺参数的进一步确定，批量生产的进一步研究，工艺规程的规范化都是需要的。)