常用空气压缩机选型参考：面对市场上各式各样不同***的压缩机，很多用户对压缩机的选型上无法有一个确切的认识，有时候是因为对不同压缩机的***和性能不能完全了解，而导致无法合理选型，无法选择可靠、高有效、节能的压缩机型。根据用户的具体情况和实际工艺要求，选用适合生产需要的空气压缩机。既不宜贪大求洋盲目选择优异高价的机型而多花费不必要的支出，也不能为了节省开支而一味选取故障频发的劣质机型充数，毕竟空气压缩机是工业生产中的重要动力设备。气动技术的优点:5、结构简单，维护方便，成本低廉。6、气动元件寿命长，目前电磁阀寿命可达3000~5000万次，气缸寿命可达2000~6000km。7、本身有过载保护性能，执行元件在过载时会自动停止，无损坏***，功率不够时会在负载作用下保持不动。(压缩空气的工作压力决定气动工具的扭矩，压缩空气的流量决定气动工具的转速)。气动技术的缺点:1、因气体可压缩，使得工作部件运动速度稳定性差。2、因工作压力低，气动执行元件的输出推力比液压的小。3、气动信号的传递速度远低于电信号，而且有较大的延迟和失真，不宜用于需高速传递信号的复杂系统，气动信号的传递距离也受到一定的限制。空压机分类：(2)按照空压机的至终排气压力分为：低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机、超高压压缩机；按容积流量分为：排气量（m^3/min）：微型压缩机lt;1、小型压缩机≥1~10、中型压缩机gt;10~100、大型压缩机≥100；按轴功率分为：功率（kW）：微型压缩机lt;10、小型压缩机≥10~100、中型压缩机gt;100~500、大型压缩机≥500。(3)按气缸内压缩室给油与否，可分为有油润滑和无油润滑空压机。无油润滑又可分为喷液(或水)润滑以及干式(螺杆)。润滑机构：1.作用:(1).减轻滑动部位的磨损，延长零件使用寿命；(2).减少摩擦功率，降低能耗；(3).润滑油有冷却作用，可导走摩擦热使零件工作温度不过高，保证滑动部分必要的运转间隙，防滑动部件咬死或烧死。2.空压机润滑方式的种类：(1).飞溅润滑:利用曲轴运动时,带动油池的油雾去润滑气缸或传动机构，这种方式简单，适用于无十字头的空压机上，大都是单动或小型空压机；(2).压力润滑:应用广泛.目前使用的润滑方式为压力润滑。)