电线管预埋时就已经在管内事先穿好铁丝，以备以后穿管时用。线头穿过紧线器后把线头绕成8字型，再把需要固定的电线从8字型的上下两侧穿过。有的是在穿线时，才在电线管内打好钢丝。在穿线时，才在电线管内打好钢丝。打钢丝时，一般先用钳子将钢丝的头部弯成一个对折的沟，这样钢丝容易在管内穿行。有时如果管线较长，从管子的一段穿不到另一端时，就采用从管子另一端同时往管子中间穿的办法，当感觉管子两端的钢丝进入管子的长度之和，已经超过管子本身的长度时，管子两端的施工人员就同时顺时针（或逆时针）旋转各自手中的钢丝，为的是将两根钢丝缠绕在一起，然后在将一端的钢丝把另一端的钢丝拉入管子中。管子中带线（钢丝或铁丝）穿好后，就把电线同带线一起邦好，注意疙瘩不要太大以免电线影响电线在管内的穿行，电线一定要和带线***结实，以免在穿线过程中脱落。电线如何穿管一、施工准备作业条件根据现行***标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB5303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。2、砖混结构工程必须初装修完成以后。3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。4、穿线后线管内不得有积水及潮气***,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。电气配管及管内穿线施工流程：1.明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理2.塑料电气暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理3.塑料电气明管敷设的施工程序为：施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理4.管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测明管敷设：a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm。c.测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致。)