企业视频展播，请点击播放视频作者：武汉益爵腾达机械有限公司钎焊料的选择对于截齿炉中钎焊焊料的选择应考虑:（1）具有良好的润湿性,在钎焊温度下,易于填充钎缝的间隙,即要求钎料能同时适于钢与硬质合金两种材料,使其形成良好的钎焊接头;（2）满足截齿的力学性能,即形成的接头焊缝的剪切强度应\180MPa,并具有一定的韧性和满足承受较高工作温度的要求;（3）满足所用钎焊工艺及钎焊性,有合适的熔点,要求钎焊温度低于930e,以避免截齿体在过高的温度下,使其钢***晶粒长大,影响截齿体的韧性,另外过高的钎焊温度也易造成硬质合金的损害,对钎焊炉的寿命也有影响;（4）成本因素。钎焊料的价格差异很大,铜钎料的成本较低,而银钎料的成本较高,一般是相同体积铜钎料价格的40~50倍。从上述4个方面综合考虑,如无特殊要求,截齿炉中钎焊料应尽可能地选择铜钎料。铜钎料的主要优点为:成本低、焊接强度较高。而缺点为:钎焊点温度偏高,一般都在900e以上,焊缝应力较大。截齿一般说的是采煤机上的。由于采煤机是以旋转工作机构破煤，运行环境较为恶劣，受力较大，常会出现传动部位零部件的机械磨损，如采煤机伸缩筒轴承位磨损、采煤机减速机箱体内孔轴承室磨损、采煤机铰接销孔冲击磨损、采煤机滚筒煤截齿齿座内孔磨损等。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方***针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有很强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间。在国内针对采煤机故障的维修中，也逐步取代了传统的维修方法。近些年来，工业生产发展迅速，城市建设也快速发展，在建设高楼大厦、铁路、桥梁时都需要用旋挖钻机进行打桩，以提高工作效率，降低人工成本。旋挖钻机施工是在我国近期迅速发展起来的***桩工施工工法，具有高1效、低噪、环保、成孔质量高、机械化程度高等特点，但施工的地层千差万别，施工的技术要求又各有不同，所以只有通过不同的截齿来满足了。科学的选用截齿，在一定程度上能丰富旋挖钻机的施工工艺，拓宽旋挖钻机的施工领域。而旋挖钻机在施工过程中，磨损较快的就是截齿了。)