冷轧滚珠丝杠冷轧过程；将坯料车至螺纹中径尺寸(根据我们的经验，坯料直径比螺纹中径要小5～15忽米的范畴，具体数值须试轧决定出，材料不同，其数值也不同)。坯件由车头箱主轴三爪卡盘(或专用夹具)找正夹紧。被主轴带动以22转／分(或44转／分)旋转，移动冷轧箱使丝杠坯件伸向冷轧箱内之三个轧辊之中，当丝杠坯件与轧辊接触，由于摩擦力作用使自动旋入轧制。因此工艺过程应为:在热处理后先加工外圆，再加工螺纹，以加工后的外圆***。轧辊也被带动随着自转。当轧制到预定长度后，反车使自动旋出，丝杠螺纹牙形便告轧妥。在整个轧制过程中需用20号机油作冷却液．如何知道X轴滚珠丝杠损坏呢?当机床进入伺服运转，移动轴观察驱动器负载率，发现明显偏大，达到250％～300％,机床出现抖动,噪音增大等,判断可能为丝杆故障,把机床切断电源,拆开x轴防护罩，用手拧一下,发现丝杆螺母间隙很大,或者有滚珠掉出等,可判断X轴滚珠丝杆损坏.发现丝杆异常时必须急时更换以免,加大机床的伤害,早成维修费用的增加,甚至报废.)