杀菌锅种类：杀菌锅分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅，分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。有全不锈钢、碳钢两种。实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便。杀菌用热水在杀菌过程后回收到上罐，减少了热能的散失，节约能源。主要参数型号内径筒长材质有效容积处理量设计压力试验压力设计温度700*12007001200SUS3040.46120-150KG0.35mpa0.44mpa147锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等。使用范围广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保jian茶饮料等）软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。双层水浴式杀菌锅的杀菌处理过程3）、降温阶段（通过降温软化水直接冷却）◆降温根据产品外包装的材质不同，可以进行分阶段降温。分阶段降温是为了避免温度突然下降（比如25℃的降温软化水进入杀菌锅给121℃的产品降温）或受到热冲击，避免容器的损坏（如：玻璃瓶、塑料容器)。而软包装和金属容器可以实现直接注入降温软化水降温。安全联锁具备guan方认证保证安全，产品装篮符合美国FDA要求，灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。◆冷水阀开启，给水泵启动可以按照预先设定好的温度曲线来快速的冷却产品。◆同时压缩空气会按照预定的压力曲线来自动的控制。4）、杀菌结束◆在降温完成后，释放杀菌锅内的压力，结束信号发出，操作员可以开门出货。肉类杀菌锅高温高压灭菌机器1、肉类杀菌锅高温高压灭菌机器间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。2、减少蒸汽消耗，蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合，提高升温降温的速度。3、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成的温度分布。5、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何的时间）。7、的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到，特别适合含气包装的产品。8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。10、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）。11、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配置设备。)