用两种不同市售的速凝剂，一种常用速凝剂是硅酸钠(30％)，另一种无碱速凝剂是以Al2(S04)3为主要成分的水溶液(60％),当使用后者时，由于无碱，降低了在施工过程中碱性腐蚀的***。集料:使用细砂(0～4mm)，粗砂(4～6mm)，石子(6～8mm)三者的比例为65％、30％、5%。加入速凝剂的基准拌合物的组成和坍落度混凝土配比配制两种未掺速凝剂的基准对比拌合物，它们的主要区别在于水泥品种(42.5火山灰水泥和42.5矿渣水泥)。加入速凝剂的两种流动性基准混凝土的组成和坍落度。每种混凝土拌合30分钟，在喷嘴处加入不同的速凝剂水玻璃或无碱速凝剂的掺量分别为水泥量的8%～12％或6%～7％。速凝剂的性能特点速凝剂能使混凝土在很短时间内凝结、硬化，因而广泛应用于喷射混凝土、灌浆止水混凝土及抢修补强工程中。其的主要性能特点是：⒈有较高的早期强度，后期强度降低不能太大。⒉使混凝土喷出或浇筑后3—5min内初凝，10min之内终凝。⒊使混凝土具有一定的黏度，防止喷射混凝土回弹率过高。⒋尽量减小水灰比，防止收缩开裂，提高抗渗性能。⒌对钢筋无锈蚀作用。铝氧熟料—明矾石系主要成分为铝矾土、芒硝（Na2SO4·10H2O），经过煅烧成为硫铝酸盐熟料后，再与一定比例的生石灰、氧化锌共同研磨而成。产品的主要成分为：偏铝酸钠、硅酸三钙、硅酸二钙、氧化钙和氧化锌。如阳泉一号即为此类速凝剂。这类速凝剂含碱量低一些，且由于加入氧化锌而提高了后期强度，但早期强度的发展却慢了一点。速凝剂可使水泥在数分钟内凝结，其作用机理复杂，主要是由于速凝剂各组分之间以及这些组分与水泥中的石膏、矿物成分之间发生一系列的化学反应所致。碳酸钠、铝酸钠与水作用生成，与水泥中的石膏反应生成过渡性的产物***钠，使水泥浆中起缓凝作用的可溶性的浓度明显降低，此时水泥矿物组分C3A就迅速溶解进入溶液中，水化生成六角板状的C3AH6,将加速水泥浆体的凝固。上述反应所产生的大量水化热也会促进反应进程和强度发展。液体速凝剂一般都是和铝矾土反应生成主要成分为偏铝酸钠的水溶液，从而起到速凝作用。速凝剂对新拌混凝土性能的影响主要表现在缩短初、终凝时间，一般都可以做到3～5min内初凝，10min内终凝。环保型无碱液体速凝剂的特点环保型无碱液体速凝剂的特点：1、迅速凝结，在喷射水泥浆、水泥砂浆、混凝土中掺入髙性能无碱速凝剂，能加快水泥的凝结和硬化速度，凝结时间为：初凝≤3min，终凝≤8min。2、提高早期强度，后期强度影响较小，甚至不降低。1天抗压强度≥12MPa，28天抗压强度比≥95%;并大幅提高混凝土及砂浆的粘聚性和粘结强度。3、喷射效果好，早期强度高，具有良好的喷射效果，喷射回弹量约3-5%，早期强度发展快，兼具微补偿收缩功能，能有效防止喷射成型后开裂、有效降低回弹造成的材料损失，提高经济效益。4、微膨胀，用于混凝土中具有微膨胀效应，减缩抗裂，大幅提高抗水防渗性能，并提高其抗蚀防腐性能，比普通速凝剂抗蚀系数提高50%以上。5、***、不含HF、CL-、Na、K，不锈蚀钢筋、不污染环境、对作业人员无伤害等，不添加任何***腐蚀性组分。)