编织袋印刷与纸上印刷的区别1、印刷的方法不同。编织袋印刷，如果数量少，一般用平板丝网印刷。制版方便、灵活，可以机印，也可以手工印。丝网版使用寿命短，一般1～2万次就出现漏版，需修版。极限可能不会超过3万次。如果数量多，可用滚筒金属网印刷或滚筒胶版印刷，这都属于大型机器，印刷速度快，版的使用寿命长，但印刷工艺相对复杂。大约一个版可印刷10万次以上。平板丝网和金属网版滚筒印刷不适和彩色印刷，一般只作单色或两色印刷，否则套版工艺复杂，效率低。胶版印刷可以做彩色印刷。2、印刷的油墨有所不同。编织袋印刷使用的是特种塑料用油墨，在编织袋上附着力较强，不容易脱落，普通纸的印刷油墨印在编织袋上一搓就全部脱落。纸上的印刷油墨吃进纸张里面，不易脱落，干得快。编织袋印刷因为油墨的关系，印制后成品需要晾干或烘干的过程，否则印成品容易粘连。纸张印刷工艺发展非常快，高速印刷、彩色印刷已经达到极高程度。编织袋的原料和特质介绍编织袋厂家生产的聚编织袋是纺丝级的，也可以说是纤维级的，它的分子量相对较高，强度和刚性很优异；但粉料多为均聚聚，分子量不能喝前述所比，刚性等性能也较差。PP原料分为粒料和粉料，粒料一般是白色或透明，粉料一般是白色，具有较强的耐碱性，不受各种碱性基料水化产物的侵蚀；具良好的分散性，不团结，不成束，保证了纤维在基料中的均匀分布；编织袋具有较高的韧性和强度，在混合搅拌中不易打弯成球。不同原料的编织袋它的性能也不相同，所以我们可以根据自身的需求进行购买，这样才能够做到物尽其用。“十一五”期间末，规模以上塑编企业从业人员为327931人，全塑编行业约有从业人员430000人。到“十二五”期间末，全塑编行业约有从业人员500000人，可能达到600000人。从业人员年递增约4%左右，年递增约6%左右。“十二五”期间产量年递增20%左右，人员递增减少，这是由于劳动力价格的提升，塑编用工必定减少。而我国总人口增长缓慢，人口中老龄化增加，劳动力资源匮乏，必定限制塑编从业人员增长。（6）能耗指标“十一五”期间塑编产品平均能耗为1750度/吨，“十一五”期间，塑编产业节能降耗如火如荼，已经有半数以上的塑编企业进行了节能降耗改造，成绩斐然，***塑编产品平均能耗指标降低到1300度/吨左右。预测“十二五”末期，***塑编产品平均能耗指标降低到1150度/吨左右，离国际上***水平1000度/吨还有一定差距。（7）销售利润“十二五”期间，塑编产品平均销售单价基本保持在“十一五”期间基础上，逐年略有5%左右涨价。涨价的主要原因是人员工资涨价、电费涨价、运输费涨价，塑编原料涨价。企业利润基本保持在3~8%左右。然而在中国柔版印刷在软包装行业远远不能与凹版印刷相比，据统计不超过20条，基本上从欧洲进口设备，分别来自德国和意大利的少数几家公司，如Windmolleramp;HolscherKG，Fisheamp;KreckeGmbHamp;⑶.，1和BielloniConvertingSpa等。捷克的SOMA,西班牙的Comexi，s.a.这些设备全是或柔版印刷机，笔者曾考察欧洲生产柔版印刷机的德厂商，生意红火，据他们介绍他们的设备大多数用于软包装印刷。宽幅式柔版印刷机在包装领域的应用非常广泛，这是因其自身的若干优势决定的。多色印刷套印精度高由于可以获得稳定的张力控制，从理论上说式柔件版印刷机比机组式柔性版座麗机或凹版印刷机都能获得更高的套印精度。)