二次结构浇筑泵作业过程中操作不当危害大无论任何设备，错误的操作带来的伤害是我们完全可以避免的。但前提时相关工作人员必须提前了解，在作业中时刻谨记。下面小编就总结了一些关于二次结构浇筑泵作业中的不当操作，希望对大家有所帮助。1.混凝土泵在活塞运动时，由于手伸入水箱内而造成的伤害2.混凝土泵在摆动油缸动作时，对润滑泵系统进行检修造成伤害3.混凝土泵的电缆线内外保护层破损造成的伤害4.试图阻止搅拌器或其他旋转部件运动而造成的伤害5.混凝土泵电控箱内空气开关接通后，主电机接线盒内端头带电，不得带电检修。确需检修时，务必先断开空气开关，否则会造成触电伤害事故！6.小型混凝土输送泵管路未固定使管路滑动或滑落而造成的伤害7.混凝土泵可使用机动车辆牵引，但不得载运任何货物，拖行速度不得超过8km/h8.本机仅使用于泵送可泵送性混凝土，不得用于输送其他物料。当必须输送其他物料时，事前应与我公司商协，采取必要措施后方能试行泵送。在操作小型混凝土泵时必须注意上面这些可能发生的意外情况，遇到不能及时解决的故障，及时咨询混凝土输送泵在当地的技术人员。3、矿井作业：煤矿、磷矿、铁矿、铜矿等各型资源矿井下支撑、回填等作业施工。为了您和他人的安全，在使用微型二次结构浇筑泵的时候一定按照安全行为准则作业，务必确保施工安全。二次结构浇筑泵的堵管原因及解决方法二次结构浇筑泵在使用中除了某些部位造成堵管以外，还有一些是由于一些人为原因造成的，例如***，混凝土配比。下面我们就来具体看看：***堵管理论上讲，堵管*易发生在3个大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子*粒径与管内径d：Dlt;1：3(注：此项在《规程》中有详细规定，根据输送高度和石子种类，为1：2.5～1：5)，并在泵机料斗上设方格网，防止超径石于混入。浇筑泵购买来之后我们在使用的时候可能会出现这样活着那样的问题，做到及时发现问题及时排除故障，就会减少我们施工的烦恼，我们应该如何对排除浇筑泵故障呢。混凝土配比不良配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处;另外，混凝土水灰比过大时易离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，多见于长距离水平泵送时的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量过少和砂率过低时，混凝土和易性差，变形困难，在管道中摩擦阻力增大，极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时，泵送阻力明显增大，使泵送无法进行。3、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。因为这些细砂在混凝土中起一种类似滚珠的作用，能减少管壁与混凝土的摩擦，提高枉流动性，增大进的粘聚力和保水性，对混凝土的可泵性影响很大。因此在JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》中规定通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%。可以说二次结构浇筑泵的使用为建筑行业带来了福音，但是如果在作业过程中存在不当行为也有很多安全隐患。二次结构构造柱泵冬季如何***冬季气温较低，混凝土浇筑后容易受冻，如果浇筑后养护不当，很容易使混凝土受冻后出现裂缝、疏松以及凝固时间过长的情况，所以冬季浇筑混凝土应特别注意浇筑时和浇筑后的养护方面工作。混凝土浇筑入模时的湿度不能低于5度，如果需要掺加防冻剂，必须符合相关的要求。浇筑后要对混凝土表面采取保温措施，比如采用薄膜或覆盖其它保温特品，尤其是对边或棱角处加强保温措施。浇筑完找平后，应立即使用保温材料覆盖，初凝至终凝期间要搓抹2遍，如果气温低于5度不能浇水养护。待混凝土达到要求强度后才可拆除模板，拆模时混凝土与环境温差大于20度时，应对其表面覆盖保温，使混凝土慢慢冷即，拆模时尽量避开气温骤降的时段。由于工程工期的要求，有时避免不了在冬季浇筑混凝土，但应注意对混凝土浇筑时和浇筑后的一些要求，才能保证施工质量。如何对于浇筑泵进行故障排除？浇筑泵购买来之后我们在使用的时候可能会出现这样活着那样的问题，做到及时发现问题及时排除故障，就会减少我们施工的烦恼，我们应该如何对排除浇筑泵故障呢？所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；买来先看一下浇筑泵配件自连接的紧密程度，如果配件链接不牢靠，进行加深紧固，工作效果也许会更好。我们这款浇筑泵安装有仪表显示系统；具有反泵操作功能，容易排除堵塞故障；泵送速度可以调节，能满足各种工况需求。在这里能够让您挑选到称心如意的产品。)