活性染料染色过程活性染料染色机理活性染料的染色机理包括下列基本过程：1、吸着(吸色)：纤维人染液中吸取染料并向纤维内部扩散。2、固着(固色)：染料与纤维发生化学反应，生成共价键结合。3、水洗：未固着的染料从纤维上洗去。染色时，活性染料首先溶解于水，染料和水分子同时进入纤维内部，并被纤维吸着。由于活性染料性能优良，应用范围不断扩展，新产品也不断涌现，在当今发展趋势中，集中表现为：开发高固色率。染液中染料的吸净程度(上色率)取决于染料的亲和力和染液中的电解质(盐、碱、酸)的用量。染色过程中，染料与纤维之间的化学反应，因和类纤维上官能团不同，故存在较大的差别。吸着在纤维上的染料通过上式反应，染料与纤维化合生成新的整体。水解染料染色的后阶段是洗去未固着的染料，包括已水解的和尚未反应的染料。因为未固着的染料只是物理性的吸附在纤维上，如不洗净，就会影响染色成品的色牢度，湿熨烫对白布严重沾色。这色活性染料印花布的质是控制尤为重要，如果未固着的染料较多，在水洗过程中产生白地沾污，是活性染料应用中不可忽视的问题。为此，必须采取措施，用工艺条件提高活性染料的固色率，对难于洗净水解染料，在印花后处理时，应考虑使用洗涤剂。羊毛制品用活性染料染色后，改用稀氨水帮助未固着染料的去除。印花色浆——水***浆的耐性印花色浆——水***浆的耐性随着建筑与工业的飞速发展，色浆的应用领域也在不断的扩大。性能高，性价比强的色浆也是人们越来越来期盼的。水解染料染色的后阶段是洗去未固着的染料，包括已水解的和尚未反应的染料。其中水***浆尤为的突出。在现代家居装修、家居装饰生活中水***浆扮演着越来越重要的角色。水***浆主要用于着色和涂料行业。今天我们就一起来探讨学习一下。水***浆在建筑中的体现在：耐光、耐候、耐酸、耐碱。在汽车领域主要体现在：耐摩擦、耐温差在飞机上要求：耐高温性和耐骤冷性，适应超音速飞行，空间技术要求提供耐几千摄氏度高温，耐宇宙射线辐射.染色和印花有的不同之处染色和印花有的不同之处染色和印花有的不同之处有别于染色的溶液、染色的浓度、印花布等等。印花厂一种局部的染色，因此，选择印花或染色使用同一类型的染料时，所用化学助剂的物理与化学属性是相似的，采用的染料染着、固色原理也是相似的，染料在纤维上同样要具有织物在服用等使用过程所应具有的各项染色牢度，这些是印花与染色的共同点。染色与印花的不同之处为：1、染色溶液一般不加增稠性糊料或仅加入少量糊料，而印花厂色浆一般均要加入较多的增稠性糊料，以防止花纹的渗化而造成花型轮廓不清或失真以及防止印花后烘燥时染料的泳移。按照生态纺织品的要求以及禁用118种染料以来，环保染料已成为染料行业和印染行业发展的***，环保染料是保证纺织品生态性极其重要的条件。2、染色时染料浓度一般不高，染料的溶解问题不太大，所以常不加助溶剂，而印花色浆的染料浓度较高，而日由于色浆中必须加入较多的糊料，这样会使染料溶解发生困难，所以常常要加入较多的助溶剂。例如尿素、硒精、溶解盐B等。3、染色时（特别是浸染），织物在染浴中有较长的作用时间，这使染料能较充分地扩散、渗透到纤维巾击完成染着垃程。印花时，色装中所加的糊料待烘干成膜后，高分子膜层影响染料向纤维扩散，必须依靠后处理的汽蒸、焙烘等手段来提高染料的扩散建率，以帮助染料染着纤维。4、染色时很少用两种不问类型的染料拼色（染混纺织物时例外），而印花常使用不同类型染料进行共同印花，甚至同浆印花。)