门式起重机安全操作基本原则门式起重机是目前应用比较广泛的起重机械，因为起重机械设备型号较大，有一定的***性，所以小编将给你介绍关于门式起重机的安全操作基本原则。1、操作者须在确认走台或者轨道上无人后，才能闭合主电源。当电源断路器上加锁或是有告示牌时，须由原有的操作人员除掉后才能闭合主电源。2、要对门式起重机的吊钩、钢丝绳、制动器还有安全装置等部件按照点检卡的要求进行系统的检查，发现有异常情况，应及时进行排除。3、每班起吊重物时（或负荷达到重量时），应在吊离地面高度半米后，重新将重物放下，检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常的作业。4、操作者在门式起重机作业中，要按规定对以下各项作业鸣铃报警。（1）起升、降落重物；开动大、小车行驶时；（2）门式起重机行驶接近跨内另一起重机时；（3）吊运重物接近人员时；（4）起重机行驶在视线不清楚地方时，要连续鸣铃报警。5、操作运行中须按统一规定的指挥信号进行操作。6、要将门式起重机的吊钩升高到一定高度，小车、大车停靠在位置，控制器手柄置于零位；拉下保护箱开关手柄，然后再切断电源。7、还要做好交接班工作。8、进行门式起重机的日常***以及维护。起重机械是各行业不可缺少的设备。，这设备在日常工作中大大省轻了我们的工作负荷，但也伴随着风险。制造业中经常会遇到这个设备：起重机械。轮胎是起重机重要的安全件，几乎所有的汽车行驶性能都与轮胎有关，因此，轮胎的维护应结合车辆的维护强制执行。轮胎维护的分级和周期与车辆维护相同，分为日常维护、一级维护和二级维护。一级维护轮胎作业项目紧固轮胎螺母，检查气门嘴是否漏气、气门帽是否齐全，如发现损坏或缺少应立即修理或补齐挖出轮胎夹石和花纹中的石子、杂物，如有较深伤洞应用生胶填塞。车轮和制动设施故障2、车轮故障主要指车轮发生啃轨现象，出现这一问题的原因包括：操作方法不合理，或是超负荷工作时间过长，导致架桥变形，车轮发生位移现象，以及安装过程不符合实际规范。特别是子午线胎，刺伤后若不及时修补，水气进入胎体锈蚀钢丝帘线，造成早期损坏检查轮胎磨损情况，如有不正常磨损或起鼓、变形等现象，应查找原因，予以排除如需检查外胎内部，应拆卸解体，如有损伤应及时修补检查轮胎搭配和轮辋、挡圈、锁圈是否正常检查轮胎(包括备胎)气压，并按标准补足检查轮胎有无与其他机件刮碰现象，备胎架是否完好、紧固，如不符合要求，应予排除必要时(如单边偏磨严重)应进行一次轮胎换位，以保持胎面花纹磨耗均匀起重机几种常见的安全防护装置起重机是现代工业生产不可缺少的生产设备，广泛运用于各种物料搬运场所。七、可——变频调速可使电机在低频微速下运行，通过点动可将重动以毫米单位在不动方位移动。但是，起重机作业范围大、环境复杂、吊运物体多样，经常需要多机构同时操作，起重机作业过程***因素较多。因此，为保证起重机的安全运行，***将它列为特种设备加以特殊管理，明令规定起重机使用之前及定期应进行安全检验检测，许多企业都把管好起重机作为安全生产工作的重要环节之一。除了起重机维护，人员的操作培训，起重机本身在生产制造的过程中也包含了二十多种安全防护装置，下面我们来了解下几种常见防护装置的作用。超载限制器：超载限制器的综合误差应越小越好。当载荷达到设定的临界值时，应能发出报警信号。起重量超过额定起重量时，能自动切断起升动力源，并发出报警信号。力矩限制器：力矩限制器的综合误差应不大于10%。当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升动源，并发出报警信号。上升极限位置限制器：必须保证当吊具起升到极限位置时，自动切断起升的动力源。下降极限位置限制器：在吊具可能低于下限位置的工作条件下，应保证吊具下降到下限极限位置时，能自动切断下降的动力源。运行极限位置限制器：保证机构在其运动到极限位置时，自动切断前进的动力源并停止运动。极限力矩限制装置：当旋转阻力矩大于设计规定的力矩时，能发生滑动而起保护作用。缓冲器：应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能。电气设备的防雨罩：各种露天工作的起重机的电气设备，均应装防雨罩。随着单梁起重机电气设备自动化控制要求及可靠性的不断提高，变频器在各行各业中的应用越来越广泛。起重机是是现代化生产的重要设备，被广泛应用于工厂、矿山、港口、车站、建筑工地等领域，是不可缺少的机械设备，那么关于起重机的维护***有什么作用呢。国内起重机采用变频器进行调速控制大概是从20世纪90年代初期，由于其较于传统起重机控制方式具有显而易见的优势，因此很快被起重机广大用户所接受。早期在起重机上应用的变频器多用于行走机构（即大、小车运行机构），随着变频技术的不断发展，以及各变频器生产厂家对变频器从软、硬件的不断开发，在起升机构的应用也逐渐增多。众所周知，直流调速系统具有较为优良的静、动态性能，并且易于实现、便于控制，在很长一段历史时期内，一直处于调速领域的优势地。8，有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。然而，单梁起重机直流电机结构复杂，制造费时，对运行环境要求较高，电刷易于磨损，维护麻烦，这些问题极大限制了直流调速系统的应用，而交流电机在这方面存在显著的优势。随着自动化技术的不断发展，电子元件制造工艺的不断进步，单梁起重机变频调速控制在起重机械中必将会得到更为广泛的应用。单梁起重机交流电动机因其结构简单、坚固耐用、运行可靠、成本低、易维护、可适合于大容量调速和恶劣环境工作等优点，在工业领域得到广泛的应用。随着变频器的发展，逐渐取代直流调速而成为调速领域的领跑者。)