冲击式破碎机的日常维护1.定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生***。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。2.制砂机的传动带拉紧力大小应调整适当，以保证传送带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致，方能保证制砂机设备节能。传送带要定期调整，立式冲击破碎机的传动带拉紧力大小应定期调整以保证其受力均匀。3.冲击式破碎机磨损及润滑方面的***维护。定期检查各耐磨衬环、衬板、叶轮流道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应***同时更换，保证叶轮运行平衡。经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。轴承是机器工作磨损较大的部件，应该适时加入润滑油脂减少磨损，延长轴承寿命;定时检查轴承状态，及时更换。4.严禁粉粹易r、易b物料;生产时，要保持均匀给料，防止喂料过多造成电机过载或出料口堵塞等影响机器正常运行。5.需要强调的是冲击式破碎机工作中严禁检修。立式冲击破碎机属高速运行的设备，操作人员应在zhi定岗位上操作，无关人员应远离设备，若需上机修理，应在停机断电后进行。冲击式破碎机带有自动保护系统生产中冲击式破碎机如何开启自动保护装置，冲击式破碎机也是客户热门的产品之一，也是自动化程度较好的破碎机设备，该公司很注重安全系数的破碎设备，不管是破碎机还是矿石来说。再生产过程中任何一方出现了问题，都会给人员或者生产造成不小的危害，因此冲击式破碎机安全保护系统工作体现在实际运用中，另外我们冲击式破碎机中自带的自动保护系统。冲击式破碎机的超载、过铁的自动保护系统得益于简单的通过一个液压缸即可升降主轴位置，不但实现排料口的调节功能，还实现了冲击式破碎机超载、过铁的自动保护功能。液压油由油箱泵入液压缸，提升动锥至合适的位置，过铁时液压系统使动锥自动降低，实现排铁或不可不破碎的坚硬物质，排铁或不可破碎的坚硬物质后动锥迅速自动回复原有位置，起到自动保护。破碎机配件性能不稳定在众多破碎机配件中，颚式破碎机的颚板、圆锥式破碎机轧臼壁、反击式破碎机板锤等这些配件，由于工作情况条件较差，物料磨蚀性较强，部分破碎机配件存在着断裂、产品性能不稳定等现象，破碎机配件的性能严重影响了整台设备的性能，制约了破碎机行业的发展，在这种情况下，对破碎机配件的升级改造势在必行。因此，破碎机企业在注重主机及较大部件研究的同时，也不能放松对零部件的重视。从不同的方面提高零部件的质量，延长零部件的使用寿命。例如，磨损一直是破碎机面临的主要问题，那么就可以通过提高零部件的耐磨度，以此提高整个设备的质量。千里之堤毁于蚁穴，这句话告诉我们如果再小的事情如果不注意就会酿成大祸，与发动机、机架等主要部件相比，破碎机配件一般体积尺寸都比较小，在设计和制造中不容易引起重视。配件虽小，但是作用确实不容忽视的，如果破碎机的所有配件都能达到***佳的状态，那么将会整体提升破碎机的性能及工作效率。立式冲击式破碎机各部件如何润滑？立式冲击式破碎机的调整套和支撑套的润滑要求。立式冲击式破碎机的支撑套一般是锯形螺纹，而衬板就被拧入该螺纹中，通过左右旋转调整环可以调整排矿口的大小。但是立式冲击式破碎机支撑套由于有螺纹就很难润滑，所以调整套和支撑套之间的螺纹一般要采用人工润滑的方法，这样才能保证部件的良好润滑效果。立式冲击式破碎机的偏心套，球面轴承和齿轮的润滑。对于这几种部件的润滑需要使用稀油循环润滑的方式。这种润滑方式主要是通过润滑油从油箱的截止阀吸入到油泵，然后再进入过滤器中，从两个截止阀进入冷却器形成两路，通过偏心套下部主轴与锥衬套的间隙以及偏心轴套和直衬套之间的间隙流道锥齿轮上，再从油孔回到油箱。另一部分则是从传动轴架上的油孔进入到传动轴承，通过油孔回到油箱，以此实现润滑效果。立式冲击式破碎机的部件在运转时会由于摩擦原因产生很多问题，此时就需要良好的润滑以减少相互间的摩擦。但是立式冲击式破碎机不同部件的润滑要求也不同，大家可以根据上述方法来对立式冲击式破碎机的各部件进行润滑。)