齿条加工很大程度上决定了齿条的使用硬度以及精度的问题，所以齿条在加工的时候我们要严格的控制它的整个过程，确保加工出来的产品能达到使用的要求。铣削斜齿条时，为保证螺旋角β，工件有哪两种装夹方法？各用于什么场合？这两种装夹方法在铣削时移距尺寸有可不同?方法是将工件倾斜装夹。这种方法装夹后，工件基准侧面与工作台的移距方向成一夹角，夹角大小为工件螺旋角β。工作台每次移距应等于斜齿条的法向齿距pn。这种方法仅适用于铣削螺旋角较小的斜齿条。齿条的“零背隙”。齿轮组中影响背隙大小的因素有齿廓、齿距、齿厚、螺旋角、中心距的误差以及齿轮摆动。若各参数的精度越高，其需要的背隙就越小。常见出现背隙的原因是齿轮的齿在加工时，切削的深度比理想值要多，另一个引入背隙的方式是增加齿轮之间的中心距。也就是说背隙是为了包容实际的加工、装配误差，以及齿轮组实际运转中的热胀冷缩等因素事先预留的空间。它必须要有优良的加工性能，磨削时候不容易产生裂纹，得到更好的表面光滑程度，减少残余。加茂（KAMO）的齿轮齿条（滚轮齿条）系统（小齿轮大齿圈（加茂滚轮齿圈）的道理也同样），采用全新的设计。)