气流粉碎机操作事项：1.在使用粉碎机之前，首先检查机器的所有紧固件是否拧紧并且皮带是否紧固。2.主轴方向必须与护罩上箭头方向一致，否则可能会损坏机器并造***身伤害。3.检查粉碎机是否完整。4.检查气流粉碎机是否有粉碎室内的金属等硬物，否则会损坏工具，影响机器。5.在粉碎前必须检查材料的纯度。不允许金属硬质材料混合，以免损坏工具或引起燃烧。6.机器上的油杯应始终注满润滑油，以确保机器正常运转。7.停止前应停止供料。如果不继续使用，请从机器中取出剩余物。8.定期检查工具和屏幕是否有损坏。如果损坏，应立即更换。9.使用机身时会有轻微的震动。务必拧紧盖板连接手柄，以免发生意外。气流粉碎机清洁事宜：1、清洗粉碎机的其他部件：主要是用外面的螺丝清洁研磨机盖和部件。这些地方可以用刷子刷，并在必要时用水或洗涤剂刷。2、清洁粉碎机。粉碎机机舱就是我们所说的破碎箱。物品在破碎仓中进行，因此切割一部分是清洁***。不同的喷射磨机具有不同的功能。我们必须先了解这一点，然后才能快速入门并正确使用气流粉碎机。气流粉碎机的特点是：1.产率高、能耗低、分级。2.粒度：本机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级工艺和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒，粒度集中，分级精度高。3.结构合理，可根据用户要求同时生产1-6种产品。4.适用性强：可与各种磨机（空气磨机、机械磨机、球磨机、雷蒙磨机、振动磨机等）组合形成闭路或开路联合作业。5.自动化程度高。气流粉碎机分级机工作原理合格的细粉通过上升气流被输送到流化床上部的涡轮分级机中。分类器对合格的材料进行分类并进入旋风收集器(如果需要具有几个颗粒尺寸的产品，则添加多个垂直涡轮分类器)。较细的尾矿通过气流输送到袋式除尘器中。过滤后，尾矿进入过滤器下部的出口，清空空气。高硬度材料：碳化硅、刚玉、碳化硼、氧化铝、氧化锆、石榴石、锆英砂、金刚石等。每十二个月检查分级叶轮、螺旋进给器和研磨喷嘴的磨损情况。粉碎200-300小时后，应清洗粘附在喷嘴上的粉末、粉碎室内壁和分级轮，以防止粉碎和分级的影响。当脉冲阀正常工作200～300小时时，滤袋必须清洗或更换。分级电机轴承润滑。运行2000小时时，应适当添加二硫化钼润滑脂，润滑脂不要添加太多，否则轴承温度会升高。3.排放阀在机器运行过程中，如果发现异常声音，应立即停止检查。每三个月清洗叶轮和内筒仓。每三个月加入00μl极压锂基润滑脂。4.脉冲袋式除尘器的运行与维护电磁阀运行环境差，每隔三个月检查一次，并清洗粉尘。每六个月检查滤袋的状况并更换。如果引风机出口有灰，检查滤袋是否破损或损坏。框架压板是否松动，密封垫圈是否老化，并更换。脉冲控制器和电磁阀在启动机器前可以正常检查。气流粉碎机不同于其他粉碎机，它是通过颗粒间的碰撞、气流对物料的冲击和剪切、高速气流作用下物料的冲击、摩擦和剪切等部件进行粉碎的粉碎机。5.控制柜控制柜应注意防尘，严密使用控制柜门，防止灰尘进入。每半个月用气管清洁灰尘，防止接触不良。如何使用气流粉碎机？这个问题相信对大家来说已经不算是问题了，在这一行业工作的人都知道该如何使用，对于操作流程也是烂熟于心，那么大家是否关注过使用前需要进行的步骤吗？这也是不容忽视的哦。??1.气流粉碎机开机前的准备??(1)接到生产指令后，准备好物料。??(2)对所有的管线、紧固螺栓、密封垫、主轴以及仪表等进行检查，是否完好无损，是否正常和灵活。??(3)对现场进行整理，清除杂物。??(4)机壳、分离器中是否存在物料堆积现象，如有应清除积料。??2.气流粉碎机开机??(1)先启动电机，控制好启动时的电流和时间，从而让设备能够开始运转。当设备正常运转后，开始进行投料，投料量可以根据物料的性质，进行适当的调整。??(2)应做到均匀和连续喂料，不能忽大忽小，从而影响到粉碎机的分离效果，还容易使机器发生故障。??3.气流粉碎机停机和检查??(1)应停止喂料，等到粉碎机机壳内的物料被全部粉碎和分离好后，再关闭电机。再让机器空运行3分钟后，再按下停止按钮，停止机器。??(2)等到机器完全停止后，打开检查门，查看易损件的磨损情况。??(3)填写好相应的生产记录，对设备状态标志进行更新，以备下次开车使用。??这三点步骤大家在使用气流粉碎机前千万不能忽视哦，如果您对此有了解还是在看一看哦，如果您对此一无所知，那你们就更加需要看看了。对气流粉碎机操作大家都已经很清楚了，但是小编还是要给大家说道说道一面以免大家有遗忘。)