企业视频展播，请点击播放视频作者：巩义市鹏远机械制造厂物理榨油机压榨压榨工艺主要有油料精选、油料加温、压榨、沉淀过滤、初榨油等，一般是在对油脂原料进行严格筛选后，再对原料进行特定温度的蒸炒，保持较高的出油率，用螺旋压榨机榨出油脂，再用特殊纤维网过滤到成品油。有些企业通过对油料特性的充分了解，采用低温压榨工艺，低温结晶，低温过滤，适度精炼，很好地留住了油中的活性物质和营养成分。与此同时，购置食用油分析仪器，实现茶籽油从原料到半成品、成品的自主检测，生产的食用油色泽晶莹剔透，口味清香纯正，不含溶剂残留，油质纯正，营养丰富，保质期长，品质好。榨油机出的毛油变质主要是由于油脂氧化引起；***现在有专门的食用油标准，分为灌装油标准和标准家用榨油及榨出来的油经过相关部门的检测一般符合的标准。也就是农村的土榨油，用脱磷、脱渣的离心滤油机过滤后，油质净度高，色泽清亮，达到***二级标准，可直接罐装售出或直接食用。在这里要说的是榨油机的毛油经过过滤的方法有很多种，就不一一介绍，各种滤油机都是改变油质的一种方法，只是有些滤油机过滤繁琐、油质处理不到位等；一般在外观指标上不如瓶装油，但是更新鲜更香，因此一直受大众欢迎。放得久不变质与保存方法等有很大关系：新鲜榨出来的油用玻璃瓶密封保存，隔空气，尽量避光，放置阴凉处，一般在一年之内食用是不会变质的。压榨时，应严格控制油料出饼厚度，油料品种不同，出饼间隙不同，出饼厚度的要求严格控制在一般0.3—2.5毫米。详细数据可参照各榨油机的仿单要求，视情况而定.压榨芝麻等出油率较高的油料时，可分批投料（每批5公斤为宜），每批连榨2—3次。因首批压榨，油流较大，带走的热量较多，可将首批压榨后的油饼立刻装机进行第二三次压榨。再压榨时出油相对减少，油流带走的热量较少，可使机器温度马上回升到70—80℃，以保证正常工作机温。每批投料，均应按上述顺序进行。工作中，应用木棒勤捣进料斗以防油料口堵塞或搭桥，力求喂料平均，交应及时清理漏渣，回收到油渣可放回料斗继续压榨。花生停机前，应停止喂入新油料，需要喂入一些榨过油的油饼，等榨膛内残饼全部排出，然后再放大出饼间隙，使榨膛内多余油渣排出。)