弹簧支撑架的安装步骤流程1、在安装前检查弹簧支撑管的质量和数量。2、高温高压管弹簧支管应检查材料是否合格。3、单片或双板积分弹簧组件(T1，T2)安装在根槽附近，在管道的水压试验或试运行后，弹簧组件的位置可以被移除。测试运行前后，检查所有弹簧组件的指针校准，是否符合设计值并记录记录。弹簧部件的位移指示器，应该在***观测和检查的方向上旋转。4、当设计需要弹簧悬挂时，应特别注意正确的安装方向。5、如果焊接需要焊接到通道的法兰上，那么它就尽可能地靠近网络。6、当需要更换弹簧支撑架的设计模型和规格或材料时，应允许设计部门批准。7、介质温度540℃以上的管理部门，应该使用TRCrMoV-X合金电极,高温管部门地板，和T管450℃或更少，焊缝根部采用T426电极。弹簧支吊架施工安装步聚及注意事项1、在进行安装前应验收运到现场的弹簧支吊架管部的质量和数量。2、对高温高压管道的弹簧支吊架管部应逐件检查材质是否合格。3、单板或双板整定弹簧组件(T1，T2)尖安装于靠近根部槽钢处，弹簧组件的***销在管道水压试验后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录备案，弹簧组件的位移指示牌应旋转在***观察和检查的方向。4、当设计中要求弹簧支吊架偏装时，应特别注意偏装方向正确安装。5、根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上翼缘时，就尽可能靠近腹板。6、当现场需要变更弹簧支吊架的设计型号和规格或材料代用时，应片得设计部门的同意方可施工。7、介质温度T≥540℃的管部应采用TRCrMoV-X合金钢焊条，高温管部底板及T≤450℃的管部及根部焊缝均采用T426焊条。弹簧支吊架制作工艺要求弹簧支吊架制作工作量较大，大多数采用集中预制。l、选择符合设计要求的材料制作弹簧支吊架的材料应无锈蚀、无裂纹，且应具有产品合格证，规格符合要求。2、划线下料按照弹簧支吊架用料的尺寸大小划线，然后进行切断。切断尽量采用机械法.如条件限制，采用气割切断时，切口用砂轮将氧化层磨光，切口断面应平齐、光滑。3、钻孔支架钻孔应用电钻或冲床加工，其孔直径应比管卡或吊杆直径大1—2mm.4、管卡吊杆制作卡环一般用圆钢或扁钢制作，其圆弧应光滑均匀，卡环内圆应符合管外径尺寸。U形卡应先套螺纹后弯曲。设置管道支吊架应注意的几点我们在用管道支吊架的时候，通常要提前进行参数设置，那么设置管道支吊架应注意以下几种情况1、应满足管道允许跨度的要求，有压力脉动的管道;2、要按所要求的管道固有频率来决定支架间距，避免发生共振;3、有集中荷载时，支架应在靠近集中荷载的地方设置，以减少偏心载荷和弯曲应力;4、在敏感设备(泵、压缩机)附近设置支架，以防止设备嘴子承受过大的管道荷载;5、往复式压缩机的进出口管道或者是其它有强烈振动的管道，应单独设置支架且要落地生根，以避免振动传递;6、除振动管道外，应尽量利用已建筑物的梁柱作支架的生根点，并考虑生根点所能承受的荷载，生根点的构造满足生根件的要求;7、要求作更详细应力分析的管道，其支架位置根据分析决定，基于维修方便，管道支吊架应设在不防碍管道与设备的连接和检修的部位;管道的支撑点在直立方向无位移时应采用刚性支吊架，有位移时应采用可变弹簧支吊架，位移量大时应采用恒力弹簧支吊架;沿直立设备布置的管道，个管架应设置承重支架，其后应分别设置导向支架。)