企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司适用生产范围：厨房用品、用品、电子配件、潜水器材等分析液态硅胶***成型工艺的注意，其重要内容包括材料的特性、成型过程的介绍等。一、液态硅胶的特性：液态硅胶是一种不会产生***物质、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。4）检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生***物质等;因此在健康用品、汽车、硅胶奶瓶、品、潜水用品、硅胶厨具以及硅胶垫等的生产设计中成为不可替代的材料。二、成型过程：液态硅胶为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以的1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。AB组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。9、合格的硅胶奶嘴都需要符合欧洲相关EN14350-2儿童用品安全检验标准，以及及FDA认证。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料***到热模具中，在模温170～200℃下，硅胶发生固化反应。当使用冷流道系统时，值得注意的是流道要足够冷。为了避免漏胶，针阀安装在模具部件的表面，射胶完毕时，针阀立即封闭射嘴。三、喂料系统可选择以下几种形式：1、双向泵：可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。2、单向泵是一种通用型，只能单项送料。3、带有止逆阀的同步单项泵，计量筒系统主要与单项泵相配合使用。JCW-1200-2S1、卧式液态硅胶射出机，伺服节能液压系统；2、适合于自动脱模生产；3、适用厂房较低的空间；4、采用自锁硅胶专用料管组，确保重复射出精度高；5、无静态搅拌器之损耗射出速度快，适合***用品生产。适用生产范围：潜水用品、用品、***类用品、汽车配件，电子配件伺伏可理解为伺候伏侍是主电机的控制电机伺服电机是可以连续旋转的电－机械转换器。作为液压阀控制器的伺服电机，属于功率很小的微特电机，以永磁式直流伺服电机和并激式直流伺服电机为常用。直流伺服电机的输出转速与输入电压成正比，并能实现正反向速度控制。具有起动转矩大，调速范围宽，机械特性和调节特性的线性度好，控制方便等优点，但换向电刷的磨损和易产生火花会影响其使用寿命。可根据客户产品要求定制专用机液体硅橡胶***成型机为全电脑控制，计量精准，混合均匀。近年来出现的无刷直流伺服电机避免了电刷摩擦和换向干扰，因此灵敏度高，死区小，噪声低，寿命长，对周围电子设备干扰小。直流伺服电机的输出转速/输入电压的传递函数可近似视为一阶迟后环节，其机电时间常数一般大约在十几毫秒到几十毫秒之间。而某些低惯量直流伺服电机（如空心杯转子型、印刷绕组型、无槽型）的时间常数仅为几毫秒到二十毫秒。小功率规格的直流伺服电机的额定转速在3000r/min以上，甚至大于10000r/min。四：成型方法不同：固态硅胶都需高温才会和硫化剂发生反应，并且加工都需要一定的设备。因此作为液压阀的控制器需配用高速比的减速器。而直流力矩伺服电机（即低速直流伺服电机）可在几十转/分的低速下，甚至在长期堵转的条件下工作，故可直接驱动被控件而不需减速--------------------------------------------------------------------------------硅橡胶***机操作规程一，开机前检查设备个控制开关按钮电器线路，操作手柄有无损坏和失灵现象。二，检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通常。三，检查油箱中油量是否充足四，合上电源开机，根据工艺要求设定模具温度，硫化时间，压力。五，无模具禁止增压动作六，装胶时严禁两人操作，要注意胶上有无***或硬东西。七，在操作过程中，发生任何故障时，首先要按下急停开关，必要时切断总电源。八，关闭设备前必须将自动转换到手动档位，把***料筒内的胶全部打出，按下拔杆动作。九，将冷流道温度设定为30?C水循环不可关闭保持通畅，上热板和冷流道显示温度50?C以下，就可以关闭总电源。十，工作时每星期应对立柱进行清洁，用黄油枪注入润滑脂。严禁一切工具放在设备上，保持设备干净，无杂物。捷晨硅胶注塑机-主要特性1.精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;2.二次锁模排气功能，并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;3.锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;4.多段式PIDSSR精密电热温热控系统;5.感温线断线检出功能-----保证成品良好;6.模具定时预热功能-----提率;7.高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;8.LSR专用油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;9.特殊加料系统设计配以德国2KM同步油缸技术及自主精密设计开发供料系统----加料计量更精准;10.异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;11.SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;12.多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;13.可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型双向泵可上下移动送料，能够很好的保持压力，由于A、B泵之间相连，并同步由液压气动控制，因此这种形式的喂料系统比较可靠、精准。2）单向泵是一种通用型，只能单项送料3）带有止逆阀的同步单项泵4)计量筒系统主要与单项泵相配合使用2．2液态硅橡胶***成型机的关键部件1）由于LSR的低黏度性，在加工过程中要考虑材料的回流和漏胶，因此对螺杆的密封是必须的。2）为了防止LSR固化，要采用针阀射嘴。3）A、B两组分的混合、计量部件2．3模具的设计在模具设计中，一般有以下几种形式：1)热流道比较浪费物料，设计简单，成本低，多用于大制品。2)有针阀的冷流道可实现自动化，周期短。3)无针阀的冷流道由于LSR膨胀系数较高，加热时会发生膨胀，冷却时却有微小的收缩，因此部件不能在模具中保持精准的侧边距。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、偷运、绝缘的涂覆及灌封材料,对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。所以可以采用冷流道加工，LSR应保持较低温度和流动性，冷流道采用闭合式系统，在***循环中，闭合系统在每一个流道中都采用“封胶针”或“针形阀”来控制LSR材料的准确计量。由于硅橡胶具有显著的受热膨胀特性，收缩率为2～4％（硫化温度为150℃），同时硅橡胶具有受压变形的特点。)