（1）渗碳炉关闭时，为什么炉温应为850°C？如果在较高的炉温下关闭炉子，废气燃烧会在碳燃烧过程中释放出大量的热量，这可能导致炉子的温度急剧上升，超过炉子的高使用温度。会严重影响热电偶，氧气探头和炉衬的使用。生活。如果关闭炉子时温度低，则可能无法清洗炉子中的炭黑，并且炉子中的炭黑会影响正常生产。因此，更适合选择850°C。（2）为什么渗碳淬火炉的油温低于正常淬火油温加20°C？主要考虑淬火油的闪点和使用温度高。如果在关闭炉子时油温很高，前室废气可能会导致油面温度迅速升高，超过使用温度，影响淬火油的寿命，甚至引起起火，因此请停止操作。炉中的油温不得超过正常淬火油温的20°C。（1）在加热室中燃烧碳的过程中，为什么中间门的打开时间不能太长？当中间门打开时，大量的空气进入炉子，炉子中的废气混合并燃烧。如果燃烧时间过长，温度升高太快，衬里将无法适应快速的热膨胀和收缩，从而导致开裂，影响衬里的寿命，并且进入加热室的大量空气会氧化燃烧室的表面。加热元件，碳头和热电偶，影响这些组件的寿命。（2）滴胶剂不完全造成的危害关闭渗碳淬火炉后，如果滴灌剂没有完全关闭，滴灌剂会继续滴入炉中，炉温下降，滴落剂无法完全分解。一旦遇到火源，尤其是下次炉子重启时，有可能在加热室中造成吹气，从而损坏炉子和相关部件。（3）前门安全销的作用关闭渗碳淬火炉后，关闭一般压缩空气。如果未插入安全销，前门将自动掉落并关闭。此时，如果在加热室中存在不完全的燃烧废气，则将其排放到前室中并积聚在前室中。空气混合，一旦达到混合比例，并遇到明火，将在前室将其油炸。因此，必须在炉停止后插入前门安全销，才能关闭前门，并打开前室。为什么要使用真空渗碳炉？不论是工业的发展还是经济的发展，都是离不开生产的，真空渗碳炉做为一种用来渗碳的设备，在使用的过程中能提高生产的工艺以及效率，是大家应用的比较多的一种设备。在使用的过程中，真空渗碳炉具有不氧化，渗碳快，渗碳均匀，成本低，质量有保证等特点，为我们的渗碳技术提供了有利的发展。1、首先是真空渗碳炉的质量好，在正常的工作环下可以不发生氧化的现象，增加了设备的使用寿命。2、其次是真空渗碳炉的工艺有了非常大的提升，可以满足我们对于渗碳工艺的要求。3、在高温的环境中也能进行正常的工作，能加快渗碳的速度。4、真空渗碳炉更具有稳定性，在工作的过程更能体现出效果。5、对于一些不好进行渗碳的设备与零件也可以使用，或者形成渗碳层。)