非标设备非标设备结构设计规范有哪些非标设备，说白了就是不是按照***的行业标准和规格制造的设备，它是企业根据自己需要单独设计出来的设备，具有不通用的特点。具体又有哪些分类，哪些设计规范，今天详细和大家讲解一下。非标设备及项目研发：液压与传动类：其他液压类设计；大中型的液压系统开发；液压类的传动系统开发。专用机床类：各种小型的专用机床设计与制造；其他工作方式的专用机设计与制造。自动化组装类：根据产品零件，按客户要求量身定做设备，节省人工，提率。自动化及机电一体化类：其他机电一体化设计；控制系统及工控设备设计；非标准的自动化生产线设计。项目开发类：其他项目内容洽谈；承接个人或企业的专利产品开发；承接测量类的大中型项目管理开发。非标设备的实验测试及性能验证类：其他实验设备；非标准实验测试机台设计与制造；新产品开发性能验证机台设计与制造。测量类：测量测绘工程承接；特殊测量环境的测量系统设计开发；大中型的非标设备测量设备研发及制造；特殊被检参数的测量设备开发与制造。非标设备结构设计规范！非标设备结构设计规范有哪些呢？你在操作中有哪些优势呢？下面西安通恒机械设备厂小编告诉您：一、结构可靠结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求；机构***准确；重复精度满足使用要求；机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）；运动无干扰A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间；B必要时，螺丝采用沉头或平头。二、安全措施设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）；必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；必要时，设置安全光栅；设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双***）；必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；必要时Sensor加保护罩。三、安装调试方便精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本；螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；有***精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。四、气（油）管线要求机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；需旋转的气管应采用旋转接头；对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。五、电气线路要求机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；Sensor座要可调；对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。六、滑动转动部位的润滑措施导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。七、其他要求机器结构满足加工工艺要求，便于制造；结构简明；；符合经济性要求；符合美学原理；符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）；符合环保要求（防尘、无污染）。非标设备制造行业怎样才能突破瓶颈非标机械设备制造行业的发展并不是顺风顺水的，相对于其他***我国的非标机械设备制造行业起步是晚了点。现在，东莞市高创机械就为大家介绍一下非标自动化设备优势有哪些。而对于非标机械设备企业们来说，在生产和销售中的问题主要在于非标设备使用范围的局限性。那么如何才能去突破这个瓶颈呢？下面小编来给大家分析一下。非标设备制造企业在***初的快速发展扩张之后，由于技术、人员和资金投入难以持续，终未能实现自身突破。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。而企业如果没有持续性的发展，就很难在行业内形成客户较认可的品牌。企业规模有限，难以进行批量生产。企业要想在成本上有较大的优势，就要使自己的产品能够批量生产，这样一来既能降低单件产品的成本，又能扩大产品的销量。对于非标机械设备来说，由于产品没有统一的规格尺寸的要求，企业在每一次的设计生产中都是针对用户的具体要求，这就制约了本行业企业在产品量上的突破。另一方面，由于大多数企业的规模有限，即使用户的需求较大，企业也会因为资金和人员的限制无法接下太大的订单，只能采取订单式的生产，从而导致企业的内部资源使用不均，有忙有闲，使得企业人力物力资源利用率不高。产品质量缺乏控制，服务不到位。由于非标设备的特殊性，行业无法制定统一的产品标准。智能制造已经成了改革发展的重要方向，制造业要走向智能化、数字化、网络化、绿色化、企业要迈向智能工厂。企业在非标设备制造时，为了满足客户的需求，或是为了赶工期，就放松了对产品质量的控制。甚至有些企业为了得到订单，盲目答应客户的要求，在设计生产过程中却发现无法达到要求，或者降低标准完成，或者一再延误工期，造成双方的损失。这些对企业的长期信誉都造成了不好的影响，也不利于行业的健康良性发展。同时，设备销售之后，由于技术不成熟导致设备运行不稳定，企业在***服务方面做得也不太好，对设备的跟踪服务做得不到位，导致客户投诉。总之，非标设备制造市场还是比较广大的，适合我们去开发，等待着我们去开发。非标自动化设备***方法1，机器在装置、拆开和调整反转***时，要注意确保非标自动化设备在初度对中心线与齿轮中心线平行，要适合的角度对好，有用确保机器在工作中做好。2，常常替换易磨损的零部件，如果有毛病咱们需求排除毛病后再持续运转，电机轴承润滑要杰出。常常查看一切的电线、电缆有无损害。要及时的包扎和替换以损害的有些。有用的延伸机器养护。3，咱们的设备要常常查看各零件的养护和衔接状况，如有松动应予拧紧。机体衔接螺栓应在机体受压时查看松紧度一切衔接稍轴都必须有开口销，并需打开充分。把首要的部件渐渐的平稳。在全主动插针机出产过程中有主动计数功用。本机除能做直PIN插针外，还能够将PIN作90度折弯功用(即插LPIN)。本机广泛应用于电子变压器线圈骨架(胶芯)，继电器线圈胶芯等塑胶或电木商品的插针之用非标自动化设备在制作过程中要注意什么呢?非标自动化设备由于都需要进行定制，那么在定制的过程中都需要注意什么呢?di一.局部结构有标准的应按标准安排，如T型槽，法兰等，这样即节省了时间，又便于与其它设备配套。第二.应根据***标准采用标准尺寸，用优先数系设计。第三.设计与工艺不可分割，设计时必须充分考虑工艺性，这样有利于在制造中简化操作，保证质量，提率，降低成本。第四.五金配件应选用***厂家生产的标准产品。第五.采用成熟技术，提高设计成功率。第六.动作比较复杂，可采用电机与气动元件通过PLC等方式实现逻辑关系，既简化了传动结构又便于实现自动控制。所以说非标自动化设备定制的时候需要注意这些细节，保证设备能适合自己企业使用。)