推行办公自动化管理现在已经是电子商务时代.企业利用办公自动化是企业管理的必然趋势。毋庸置疑.办公自动化利用计算机网络，将企业的相关管理流程固化在系统中，可以大大提高员工业务执行效率，减少员工工作量，还可实现无纸化办公。这无疑又体现了精益管理消除一切浪费和持续改善的思想8提供资金保障精益管理中有句口号是“没有好.只有更好”，精益就是要持续改进在信息系统应用中为了提高工作效率，会不断地对网络改造升级，服务器性能改进，容量扩充，系统优化升级，厂家技术支持以及***技术培训等等。这些都需要企业提供足够的资金保障才能够实现精益管理和信息化是不矛盾的.都是通过***的管理方式和技术手段来达到提高管理和工作效率的目的。因此，我们要将精益管理和信息化结合之路一直走下去，并在摸索中前进。精益生产是实操性很强的生产管理技术,是目前球公认的以低成本生产出高品质产品的生产管理模式,下面精卓精益生产咨询***分享精益生产管理中的十大智慧，让您的企业管理精益求精!精益生产管理的十大智慧生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。所谓生产的均衡化，是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。为此在制定生产计划时就必须加以考虑，然后将其体现于产品生产顺序计划之中。在制造阶段，均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。所谓专用设备通用化，是指通过在专用设备上增加一些工夹具的方法使之能够加工多种不同的产品。标准作业是指将作业节拍内一个作业人员所应担当的一系列作业内容标准化。生产中将一周或一日的生产量按分秒时间进行平均，所有生产流程都按此来***生产，这样流水线上每个作业环节上单位时间必须完成多少何种作业就有了标准定额，所在环节都按标准定额***生产，因此要按此生产定额均衡地***物质的供应、安排物品的流动。标准化作业是实现均衡化生产和单件生产单件传送的又一重要前提。资源配置的合理化资源配置的合理化是实现降低成本目标的终途径，具体指在生产线内外，所有的设备、人员和零部件都得到合理的调配和分派，在需要的时候以及时的方式到位。在生产区间，需要设备和原材料的合理放置。快速装换调整为满足后工序频繁领取零部件制品的生产要求和“多品种、小批量”的均衡化生产提供了重要的基础。推进精益生产工作是一个长期性、循环性、持续性工作。①精益生产工作的持续改进，应该形成有效的员参与及提案改善的制度，基于员参与广泛接收提案，然后对提案进行改善，进而实施改革。②建立精益生产持续改进的高层***性制度，通过明确的分工，率的进行持续改进工作。③阶段性的开展体员工代表，形成员参与精益生产持续改进的工作氛围。④优化企业员工的培训机制，通过开展员的精益生产培训的基础性工作，提升企业员工整体的职业素养。此外，精益生产的持续性改进需要定期聘请***进行诊断与控制。如何利用精益管理提升效率?以上就是精卓精益生产咨询***的相关介绍，精益生产是企业控制成本、提高质量、加快经营运作的关键性因素。建立健企业的精益生产及管理制度，形成具有企业特色的精益生产模式是有效提升企业核心竞争力的关键。JIT准时制生产方式有哪些?JIT生产方法的引入,正是为了有力的帮助企业解决这七大浪费,提高企业的经济效益和生产效率,为企业的发展打造良好的基础。那么JIT生产方式有哪些呢?下面精卓精益生产咨询***为大家解答如下：)