定性：长期存放不变质。安全性：不燃、不爆、运输贮存安全。发黑膜致密均匀，黑度深，不脱色，膜厚大于10μm。附着力强，耐磨性能优于同类产品。耐腐蚀性：①用分析纯***和蒸馏水，按含量***铜41g/l，氯化钠35g/l，0.1mol/l盐酸13ml混合溶液在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于3分钟；②用3%化学纯***铜，在15℃--20℃条件下点滴,其变色时间大于5分钟；③用5%***溶液点滴，露出基底时间大于6分钟；④在3%氯化钠溶液中浸泡，出锈时间大于80分钟。厂家是如何提高发黑处理的效果呢?1.流水线生产方式减少加工错误目前，该厂已经老早就在使用流水线的加工方式。金属基体在进行发黑处理时，需要经过除油、二次水洗、酸洗活化、二次水清洗、发黑、水洗、干燥、浸封剂。发黑液沉淀现象少降低质量影响发黑液是当前主要的一款发黑处理溶液，在我国的使用非常的普遍。在五金模具里面，常用到的处理方式是热处理（heattreat),TD(TD-coating)，发黑处理（blackening）。新昌县城关上礼泉永恒热处理厂也是使用发黑液进行发黑处理的。其采用的发黑溶液是经过其不断改善的，减少沉淀和后沉淀现象的出现，从而在发黑过程减少其质量的影响。发黑给紧固件表面做电镀、热浸镀锌、机械镀是使用相当普遍的方法，在紧固件的表面形成一个覆盖层的过程，紧固件经过表面处理之后，可以呈现出更为美观的外表，紧固件本身的防腐蚀能力也会有所提高。更主要的目的是使紧固件本身获得防腐蚀能力，以增加紧固件使用的可靠性和适应性。不须外协加工，节省来回运输交通、货物装卸等时间及金钱，或因此而引起的工件碰伤和时间上不必要的延误。氧化(发黑):发黑涂油是工业紧固件很流行的镀层,因为它相对便宜,并且在油耗尽之前看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力,所以无油后它很快就会生锈。就是在有油状态下,其中性盐雾试验也只能达到3~5小时。铸铁、钢铁工件的黑色磷化（灰磷化）工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,形成一层非金属、不导电的转化膜的工艺过程。采用黑色磷化（灰磷化）工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀一致，膜层连续，呈致密的结晶结构。然而普通机油、防锈油防锈时间短，加上发黑工件里的水份未置换出来，导致工件发黑处理后容易生锈。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数十倍，表现出优异的耐蚀性能。)