正确使用离心泵①开泵前，向轴承注入润滑油，关闭出口阀门，打开排气阀，向泵内注满输送液体，用手盘车检查轴转动是否灵快。②启动泵后，观察压力大小是否达到规定值，运转正常后，缓慢的打开出口阀门，使压力平稳上升。③经常检查填料函和轴承的温度，防止泵轴磨损和轴承烧坏。④泵内无液体时，切不可运转，更不能开反转，否则损伤叶轮和轴承松扣。⑤出口阀门关闭后，泵的运转时间不能太长，不然泵会发热。⑥在冬季寒冷季节，停泵后应将泵内的液体放尽，并冲洗干净，防止将泵体冻裂。化工设备的安装一.有垫铁安装为了增大垫铁与基础的接触面积，减少压强、提高安装的稳定性，常采用压浆法放置垫片，压浆法也可采用以下两种方法：1.基础经验收合格以后，把基础表面清理干净，设备吊装就位，用几组临时垫铁支承机器，进行找正。需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。找平。放入地脚螺栓经检验合格后，对地脚螺栓孔进行灌浆。待混凝土达到设计强度75%以上时，用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面，清除积水。根据间隙大小的需要，在此位置堆积一定量的砂浆，把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁，挤出部分砂浆。垫铁四周的砂浆摸成45?的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75%以上时，则拆出临时垫片，用正式垫片来调正，复查设备安装的精度，同时打紧垫铁，并在垫铁层间点焊固定，并拧紧地脚螺栓。2.在设备安装就位前，光用水冲净放置垫铁组位置的基础表面，并清除积水，堆放一定量的水泥砂浆然后放上垫铁组。（2）当罐顶钢板厚度小于4mm时，虽装有呼吸阀，也应在罐顶装设避雷针，且避雷针与呼吸阀的水平间隔不应小于3m，保护范围高出呼吸阀不应小于2m。垫铁顶面的标高要与设备的底面实际安装标高一致，允许偏差2mm/m，垫铁顶面水平度允许偏差2mm/m，检查合格后，垫铁四周的砂浆抹成45?光坡进行***。当达到设计强度75%以上时，再将设备吊装就位，并用垫铁组将设备调正、调平。进行地脚螺栓预留孔的灌浆。二.无垫铁安装无垫铁安装是不采用垫铁，设备的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆承担的安装方法，使用与底座地面比较平整的设备。对于转速高负荷较大的设备，二次灌浆层应捣实（如空分汽轮机）对于一般的机器可采用灌注的方法。常采用以下两种方法进行无垫铁安装：（1）设备底板上无调整螺栓，可用自制螺旋千斤顶进行设备的找正、找平。对罐内空气中的氧含量进行测定，符合安全标准，检修人员才能入内。将千斤顶用模板隔离然后用微涨混凝土（或天收缩水泥砂浆）灌入基础和设备底座之间的空隙、并用捣装工具将浆层捣实。待二次灌浆达到设计强度75%以上时。千斤顶复查水平，再补浆千斤位置。（2）设备底板上带用调节螺钉（钉丝），在安装时只需在调节螺钉相应的基础上辐设一块钢板，用高强度的水泥使其与基础相结合。力学性能1力学性能是指材料在受外力作用和变形的过程中所具有的特性。钢板的厚度可根据设备负荷大小确定。一般采用10—20mm之间。机器找平。找正完毕后。用无收缩水泥砂浆进行二次灌浆。并用捣浆工具将浆层捣实。二次灌浆可一次完成。化工设备的就位设备经吊装就位后，进行设备的找平、找正工作。首先应进行设备的***。1.设备上作为***的基准面，线和点对安装基准线所在平面及标高的允许偏差，没有特殊规定时一般采用：（1）与其他设备无机械联系时，平面位置±5mm、标高5mm。（2）与其他设备有机械联系时，平面位置±5mm、标高±1mm。2.机器（设备）找平、找正时，安装基准测量点一般应在下列部位中选择：（1）机体的加工平面；（2）支承滑动部位的导向面；（3）转动部位的轴颈或外露的表面；（4）联轴器的端面及外围周面；（5）设备上加工进精度较高的表面。3.设备找平时，安装基准的选择和水平度的偏差必须符合“专项规定”或设备技术文件规定。一般横向水平度允许偏0.10mm/m。安装基准部位的纵向水平度偏差为0.05mm/m。决不允许松紧地脚螺栓的办法调正找平及找正值。4.采用拉钢丝找正设备或部件时，若钢丝处与水平位置，则应计入钢丝自重及重锤重力对钢丝重力对钢丝产生挠度的影响。5.主动机和从动机之间采用胶带或链条传动机构时，带输或链轮的找正应符合下列规定：（1）两轮的轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对位移量a为平皮带轮不大于1.5mm，三角皮带轮和链轮不大于1mm。（2）两轴平行度（指沿轴长方向）的允许偏差为0.5mm（即tg≦0.5/1000）。)