不锈钢清洗服务放心可靠
循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点:1、烟-风系统阻力较高,风机用电量大。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力,而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力。2、受热面磨损问题比较严重,可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因。这是因为烟气流中含尘浓度很高,因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损。若分离器效率不高或运行不正常,还将引起对流受热面的严重磨损。3、对辅助设备要求较高,某些辅助设备,如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行。以上问题的存在影响了流化床锅炉的安全、经济运行。但在循环流化床锅炉的发展过程中大多已经得到较好的解决:锅炉清洗如适当的炉膛设计可完全避免水冷壁的磨损;正确选择和设计分离器,既可保证很高的分离效率也能避免自身的磨损;而冷渣器和高压风机等主要辅助设备随着循环流化床锅炉清洗的发展,也都有了成熟的产品。还有一点就是在物理清洗的同时,清洗过程中可以不断提高锅炉的热效率,可以大量节省燃料。风机问题则是单就烟-风系统阻力而言。如果考虑到煤粉炉需要复杂的制粉系统而链条炉效率低且无脱硫效果,则风机用电量的少量增加是完全可以接受的。锅炉水处理清洗除垢原理锅炉除垢剂是固体酸为主剂,复配而成。循环流化床锅炉较突出的问题有以下几点:1、烟-风系统阻力较高,风机用电量大。它的水溶液与碳酸盐水垢发生强烈化学反应,生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见到有大量气泡生成,并逐渐把水垢溶掉。除垢剂主要用于清除碳酸盐水垢及混合水垢。对盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳。因此用户在使用时试一下。其方法如下:取大半杯80℃左右的热水,放入两小把安全除垢剂搅拌使其溶解。锅炉清洗的必要性有哪些1、那些污垢会导致热性能很差,然后浪费电力。把一小块水垢投入杯中。若有大量气泡,反应强烈,水垢渐渐被溶掉,这说明水垢为碳酸盐水垢,此垢可用安全除垢剂。若投入垢块反应不强烈,也没有多少气泡生成,放置一段时间不见水垢变小。此类水垢不易用安全除垢剂。可改用我厂生产的“碱性除垢剂清除。设备清洗剂的使用方法?(1)手洗:取清洗剂原液喷于被清洗表面10-20秒后擦试;或者浸泡2-3分钟后用清水漂净。(2)超声波清洗:取清洗剂原液(加热40-70℃清洗2-3min)→超声波去离子水热漂洗(50℃,3-5min)→超声波去离子水室温漂洗(室温)→烘干。每日根据清洗批量适量补加原液,10-30天换槽一次。)